1). Руководство Ункоилер 5 тонн

1. Тип Декоилер: Ручной тип декоилер

2. Ручной расширять, пассивный раскручивать

3. Емкость веса: 5 тонн

4. Удостоверение личности: 508мм

 2). Питаясь проводник

1. 2 направляя платформы установлены на правое и налево питаясь входа главной машины.
2. Материал будучи питать в главную машину направляя платформой 2 может держать правильное положение к крену формируя систему. Он может вручную быть отрегулирован баром винта.

 3). Главный крен формируя машину

1. Формировать материальную толщину: 0.3-0.7мм
2. Формировать материальный тип: ГИ или сталь углерода
3. Питаясь тип: питаться проводника
4. Рамка машины: сталь высокой отметки сваренная и закаленная обработку
5. Материал вала: обработка высокой отметки 45# стальная закаляя (ХБ220-260)
6. Диаметр вала: Φ 75мм
7. Носить: Подшипник ХРБ (верхний китайский бренд)
8. Материал ролика: сталь высокой отметки 45#, и поверхность ролика с трудным ≥ 0.05мм хрома
9. Формировать станцию: станции ≈ 18
10. Формировать скорость: 0-15м/мин, исключая времени вырезывания
11. Формировать мотор: ≈7.5КВ
12. Тип формируя стойки: Сваренная рамка плиты стены с приводом с цепной передачей

 4). Отжимающ & режущ & гидравлическая станция

1. Режущ ножницы & отжимать тип: Гидравлическое вырезывание, типа давлени одна прессформа
2. Тип вырезывания: Гидравлическое вырезывание после крена формируя, свободное от Заусенц вырезывание
3. Материал лезвия вырезывания: Кр12Мов, гасят обработку, ХРК58-62
4. Гидравлическая система для того чтобы поставить силу для прибора отжимать/вырезывания
5. Гидравлическая сила станции: 5.5КВ
6. Допуск вырезывания: 10м ± 2.0мм

 5). Система управления ПЛК

1. Вся линия проконтролирована импортированным ПЛК, интерфейсом человеческ-машины экрана касания ЛКД. Люди взаимодействуют с ПЛК. Оператор путем устанавливать программу для бега автоматического (программабле контроль) контролировать и процесс управления, достигать оператора для того чтобы контролировать производственную линию и дорабатывать параметры контроля, и контроля в реальном времени состояния оборудования, параметров оператинг и индикации недостатка. Работайте установка длины части цифровая, длина части работы регулируемая. Контроль в реальном времени индикации состояния и недостатка оборудования работая.
2. Деятельность: ручной/автоматический. Удобно к обслуживанию с ручной моделью и дно аварийной остановки на ем.

www.wxtechwell.com

www.cold-rollformingmachine.com

https://youtu.be/N8FyrCI_Vsw

https://youtu.be/z6DkyOttmxg