Основные компоненты
1. Механизм головы,
2. восьмидверный распределитель,
3Механизм хвоста,
4Система охлаждения.
5Пневматическое отливка и механизм поворота слитков
Параметры продукта
| Технические спецификации | |
| Модель оборудования | SL06- Q2B-S-B-8/20 |
| Годовая мощность | 3000 т |
| Структура печи | Комбинированная печь с двумя корпусами ((одна плавильная печь и одна удерживающая печь) |
| Нитки из литейных стержней | 6 |
| Диаметр литейного стержня | φ8mm~φ20mm |
| Скорость вверх | 0 ~ 2600 мм/мин |
| Вверх | 3 ~ 6 мм регулируемый |
| Частота тяги | 0~800/мин |
| Способ тяги | Одномоторная сервомоторная тяга |
| Рабочее время в год | 7920h |
| Спецификация катушки | φ900×φ1550×800 (мм) |
| Вес поглощения | ≤ 3000 кг |
| Номинальное напряжение | 380 В, 50 Гц |
| Установленная мощность | 325 кВА |
| Скорость плавления меди | 400 кг/ч |
| Максимальная мощность | 180 ~ 200 кВт |
| Потребление на одну тонну медного стержня | 1) электроэнергия: ≤ 350 кВт/т |
| 2) древесный уголь: ≤ 15 кг | |
| Метод загрузки | Автоматическое катуширование и перемещение |
| Материал для кормления | Питание катодной пластины электрическим подъемником |
| Способ привода системы литья вверх | Он приводится в действие сервомоторами переменного тока и через прецизионный планетарный редуктор передач.Проводящие валы приводятся в движение фазовым ремнем без перерыва. |
| Способ зажима для литья медного стержня вверх | Сдавленные пневматическим цилиндром |
| Способ управления сервомотором | Управление с помощью сенсорного экрана |
| Электрическая работа печи | Регулятор электрического напряжения (с трехфазным балансом) |
Описание продукта
Up Ward Continuous Casting Machine - это новая технология для производства медных стержней, труб и плоских стержней без кислорода в перемоченной длине.Производство медных стержней и профилей, свободных от кислорода, с высокой проводимостью и
Сравните с некоторыми традиционными технологиями. этот новый метод является более низким в капитальных вложений, легкой в эксплуатации, экономичный в производстве. высокое качество в
Производство, гибкость в изменении размера производства, без увеличения времени.
Медный катод (панель) →индукционная печь ((плавление меди→уменьшение→держание расплавленной меди)→литье
Механизм отливки стержня (медь кристаллизуется и затвердевает)→Прием→Продажа или дальнейшая обработка.
Ⅰ.. Основные технические параметры оборудования
| 1 | Плавильная печь: | |
| 1.1 | Общая мощность печи | 5.0T |
| 1.2 | Эффективная мощность печи | 2.5Т |
| 1.3 | Напряжение печи | 380 В |
| 1.4 | Мощность печи | 600 кВт |
| 1.5 | Скорость плавления | 2 т/ч |
| 1.6 | Коэффициент мощности после компенсации: | 0.95-1.0 |
| 1.7 | Количество фаз и режим подключения индуктора: |
Однофазное серийное соединение |
| 1.8 | Номинальная мощность трансформатора: |
Автотрансформатор с водяным охлаждением 900 КВА (380 В входящей линии, трехфазный, |
| 1.9 | режим охлаждения катушки: | Водное охлаждение |
| 1.10 | Потребление воды для охлаждения: | 5 м3/h |
| 1.11 | Максимальная температура печи: | 1500°С |
| 2 | Секция удерживающей печи |
|
| 2.1 | Фактическая мощность печи: | 4.0T |
| 2.2 | Эффективная мощность литья: | менее 85 дБ |
| 2.3 | Номинальное напряжение: | 380 В |
| 2.4 | Номинальная мощность: | 250 кВт |
| 2.5 | Номинальная мощность трансформатора: |
Автотрансформатор водоохлаждаемый 400 КВА (380В входящая линия, трехфазный, без нагрузки с регулированием ступенчатого напряжения). |
| 2.6 | Коэффициент мощности после компенсации: | 0.95-1.0 |
| 2.7 | Точность регулирования температуры: | ± 8°C |
| 2.8 | Максимальная температура печи: | 1300°C |
| 2.9 | Режим охлаждения катушки: |
Водное охлаждение |
| 3 | Плесень | |
| 3.1 | ширина | 330- 500 мм |
| 3.2 | толщина | 16-20 мм. |
| 3.3 | Материал | 1Cr18Ni9Ti нержавеющая сталь, облицованная медным кустом (изготовленная из меди T2) |
| 4 | Вторичное устройство охлаждения | |
| 4.1 | Потребление воды: | 3 м 3 / ч |
| 4.2 | Давление воды: | 0.2-0.3Mpa |
| 5 | Машина для снятия денег | |
| 5.1 | Максимальная сила толкания и тяги: | 50KN |
| 5.2 | Скорость: | Скорость: |
| 5.3 | Минимальный диапазон хода: |
0.1 мм |
| 5.4 | Наименьшее время ожидания | 0.01S |
| 5.5 | Сервомотор переменного тока: | Двигатель Siemens (11 кВт) |
| 5.6 | Номинальная скорость вращения двигателя: | 3000 р/мин |
| 5.7 | Статический крутящий момент: | △Tw= 60K Mo (при 60) 70N-M |
| 6 |
Машины для гидравлической стрижки верхней части с двойным колючим ножом:
|
|
| 6.1 | Сила стрижки: | 600KN |
| 6.2 | толщина стрижки: | 20 мм |
| 6.3 | Ширина стрижки: | 500 мм |
| 6.4 | Скорость стрижки: |
0- 5 мм/с |
| 6.5 | Удаление стрижки: | 80 мм |
| 6.6 | Максимальный продолжительный ход стрижки: | 200 мм |
| 7 | Устройство для катушки | |
| 7.1 | Мощность: | 5.5 кВт |
| 7.2 | Скорость вращения: | 1420 р/мин |
| 7.3 | Удаление на обмотке: | 800 мм |
| 8 | Гидравлическая станция | |
| 8.1 |
Моторная мощность гидравлической станции для плавильной печи и хранения печи:
|
2 × 7,5 КВт |
| 8.2 | Мощность двигателя гидравлической станции для вытяжной машины: | 2 × 7,5 КВт |
| 8.3 | Мощность двигателя гидравлического насоса для верхней стрижки: |
2 × 11 КВт
|
| 8.4 | Мощность двигателя гидравлического насоса для катушки: | 2 × 7,5 КВт |
Ⅱ. Процесс
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler
Выбирать сырье в соответствии с процессом документа, определить процедуру подачи в соответствии с точками плавления металлических элементов, пропорции нагрузки печи,и трудность окисления сжигания потерь, и загрузить сырье в плавильную печь; при плавлении добавить в печь определенную толщину покрывающего агента, который должен быть дополнен вовремя;Когда расплавленная медь внутри печи достигает температуры нажатия, лабораторное испытание состава расплавленной меди внутри печи; перед нажатием полностью очистить клинкер в расплавленной меди; после каждого нажатия печи,хранить около 800 кг расплавленной меди внутри печиПереместить расплавленную медь (расплавленную и хорошо настроенную в камере плавления) через запечатанную стиральную машину в печь хранения, контролировать температуру расплавленной меди,хранить расплавленную медь внутри печи на температуре литья и в определенном диапазоне уровнейПод действием уровня расплавленная медь впадает в кристаллизатор и кристаллизуется в медный баллон типа пластины путем первичного охлаждения кристаллизатором.Под непрерывным затягиванием с помощью машины сбораВторостепенная система охлаждения устанавливается на выходе плиты, и скорость потока охлаждающей воды регулируется.Основной целью принятия этих мер контроля является обеспечение температуры кристаллизации, а также стабилизация параметров процесса.Снижение полоски выполняется с помощью тягача, а время тяги, остановки и обратного толкания тягачем постоянно регулируется.Оптимальный параметр управления должен быть определен и своевременно скорректирован в соответствии с различными материалами., различные спецификации и условия качества поверхности.



ⅢСпецификации
1Виды спецификаций литья
* Виды производства: лента из сплава на основе меди ((Cu-Ni)
2. Спецификация готового продукта
2.1 Количество билетов: 1 полоска
2.2 Ширина козыря: 380-500 мм
2.3 Толщина коробки: 60 мм
2.4 Внутренний диаметр катушки: минимум Φ 600-800 мм
2.5 Внешний диаметр катушки: максимум Φ1800 мм
2.6 Максимальная масса катушки: максимум: 6000 кг
3. Гарантийное значение разницы толщины кубиков
3.1 Разница поперечной толщины коробки: < 0,75 мм ≈ 0,3 (после модификации формы)
3.2 Различие в продольной толщине корпуса: <0,3 мм (после изменения формы)
3.3 Среднее потребление энергии при плавлении в плавильной печи: 250-380 кВт/т
3.4 Среднее потребление энергии для сохранения температуры в помещении печи: 50-80 кВт/т
3.5 Максимальная сила толкания и тяги: 50KN
3.6 Диапазон скорости толкания и затягивания: 1,5-70 мм/сек
3.7 Средняя максимальная скорость литья: 300 мм/мин
3.8 Максимальная сила сдвига гидравлического сдвига: 600KN
3.9 Скорость катушки катушки: 750 мм/мин
ⅣСписок деталей оборудования
| Нет, нет, нет. | Наименование оборудования | Единица | КТГ |
| 1 | Линейная частотная индукционная плавильная печь (включая плавильные канавы и облицовочные строительные материалы) | набор | 1 |
| 2 | Железные ядра, водяные пробки и катушки плавильных печей | набор | 1 |
| 3 | Тундист | набор | 1 |
| 4 | Индукционные печи с линейной частотой (включая плавильные канавы и облицовочные строительные материалы) | набор | 1 |
| 5 | Железные ядра, водяные прокладки и катушки удерживающих печей | набор | 1 |
| 6 | формы для облицовки здания | набор | 1 |
| 7 | кристаллизатор | набор | 2 |
| 8 | графитовые формы | набор | 1 |
| 9 | Стеклянные формы из стали | набор | 1 |
| 10 | Протокол (из нержавеющей стали) | набор | 1 |
| 11 | Поддельная табличка | набор | 1 |
| 12 | Устройство распределения охлаждающей воды для кристаллизатора | набор | 1 |
| 13 | Вторичное устройство охлаждения | набор | 1 |
| 14 | Машина для снятия денег | набор | 1 |
| 15 | Машины для гидравлической стрижки | набор | 1 |
| 16 | Свинцовые катушки | набор | 2 |
| 17 | Водоохлаждаемые кабели для плавильных печей | набор | 1 |
| 18 | Гидравлическая система | Полный набор | 1 |
| 19 | Электрическая система управления | Полный набор | 1 |
| 20 | Регулирующий трансформатор (без нагрузки, ступенчатый) для плавильной печи | набор | 1 |
| 21 | Регулирующий трансформатор (без нагрузки, ступенчатый) для хранения печи | набор | 1 |
| 22 | Устройство защиты от газа | набор | 1 |
| 23 | Термометр температуры поверхности | набор | 1 |
| 24 | Специальные инструменты для машины |
Упаковка и перевозка


Частые вопросы
1. кто мы?
Мы базируемся в Цзянсу, Китай, начиная с 1998 года.
2. как мы можем гарантировать качество?
Всегда образец предварительного производства перед серийным производством;
Всегда окончательный осмотр перед отправкой;
3Что вы можете купить у нас?
Металлургия и металлургия Машины,Стальная непрерывная литая машина,Сталевая промышленность EPC,Запасные части непрерывных кастеров
4Почему вы покупаете у нас, а не у других поставщиков?
Мы предоставляем всеобъемлющие услуги, включая инженерные консультации, проектирование оборудования и оборудования, поставку материалов и оборудования, генеральные контракты на проекты EPC,услуги по управлению процессами и обучение.
5Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB, CFR, CIF, FCA, DAF;
Принятая валюта платежа:USD,EUR,CNY;
Принятый вид платежа: T/T, L/C, D/P D/A.