Полностью автоматический гидравлический пресс для намотки стальной проволоки с большим тоннажем для горячего и холодного ковки является передовым оборудованием с высокой автоматизацией и мощными возможностями ковки.
1Структурные особенности:
Использование предварительного натяжения стальной проволоки сильно повышает прочность и стабильность рамы, и может выдерживать большое давление без деформации.
Общая конструкция компактная, а конструкция прочная, что обеспечивает высокую точность и надежность при длительной работе с высокой нагрузкой.
2Функция автоматизации:
Оснащенный передовой системой управления автоматизацией, он реализует полную автоматизацию процесса от кормления, ковки и разгрузки, уменьшает ручное вмешательство,и улучшает эффективность производства и консистенцию продукта.
Процесс ковки может быть точно контролирован путем автоматического регулирования давления, скорости и хода в соответствии с заранее установленными параметрами процесса.
3. Холодное и горячее ковкание:
Имеет отличные возможности холодной ковки и горячей ковки, подходящие для обработки различных металлических материалов.
Во время холодной ковки металлические материалы могут достичь хорошей формы и точности измерений при комнатной температуре; во время горячей ковки пластичность металла может быть улучшена при высоких температурах,облегчение достижения ковки сложных форм.
4Преимущества большого тоннажа:
Благодаря высокому давлению, он может удовлетворять потребностям ковки крупных и тяжелых деталей.
Способность ковать крупные и сложные формы за один раз, снижая затраты на процесс и формы.
5Области применения:
Широко используется в области производства автомобилей, таких как ковка коленчатых валов двигателя, соединительных стержней и других компонентов.
В аэрокосмической промышленности он используется для изготовления высокопрочных компонентов, таких как посадочные аппараты самолетов и конструктивные компоненты крыльев.
Он также применим к производству ключевых компонентов в таких отраслях, как крупномасштабное механическое оборудование и судостроение.
Например, a large automotive parts manufacturer has successfully improved production efficiency and reduced scrap rates by using a fully automatic large tonnage hot and cold forging steel wire winding hydraulic press, приносящие значительные экономические выгоды предприятию.
Этот гидравлический пресс стал незаменимым и важным оборудованием в современном производстве благодаря своей высокой эффективности, высокой точности, высокой стабильности и мощной способности ковки.
Частичная таблица конфигурации гидравлической силовой машины
| проект |
YRK-6500SD
|
YRK-8000SD |
YRK-10000SD
|
YRK-12000SD
|
|
|
| Номинальная сила основного масляного баллона |
20000 КН |
25000 КН |
30000 КН |
35000 КН |
|
|
| Максимальное рабочее давление основного масляного баллона |
80 МПа |
80 МПа |
80 МПа |
80 МПа |
|
|
| Максимальная протяженность пробега поперечного луча |
450 мм |
450 мм |
500 мм |
500 мм |
|
|
| Эффективная площадь рабочего стола (lr*fb)мм2 |
1400*1400 |
1400*1400 |
1500*1500 |
1600*1600 |
|
|
Спецификации:
| Описание |
| Гидравлический пресс для высокотоннажной горячей и холодной ковки стальных проводов |
| Цель: Данное оборудование подходит для холодной и горячей ковки, точного ковки и процессов экструзионного формирования металлических и цветных металлов.ковка и формирование больших теплоотводов с оперением, беспроводные теплорассеивающие пластины базовой станции, колесные узлы и сложные дискообразные структурные компоненты. |
| Преимущество: безопасная эксплуатация. |
| Оператор: 1 человек. |
| Мощность сервомотора(КВт) |
181 |
| Номинальное напряжение ((V) |
380 |
| Эффективная площадь рабочего стола (слева и справа * спереди и сзади в мм) |
1400*1400 |
| Удаление цилиндра обратного движения (мм) |
50 |
| Активный луч Скорость подъема (мм/с) работа в:14/24 |
| Активный луч Скорость подъема (мм/с) |
Быстро вниз: 260 |
| Активный луч Скорость подъема (мм/с) |
Быстрый возврат:260 |
| Закрытая высота (мм) |
Макс: 1200 |
| Закрытая высота (мм) |
Минус: 750 |
| Мотор охлаждения (KN) |
4
|


