XTA - 60III непрерывный проход - через линию очистки от ржавчины высоким давлением
Модель оборудования: XTA - 60III непрерывный проход через антирозовую очистную линию с высоким давлением
- Рабочие части, подлежащие очистке: водяные корзины
- Цель очистки: удаление пятен, таких как масло и пыль, на поверхности деталей.
- Процесс очистки:
a) Чистящее средство: вода или чистящее средство
b) Процесс: загрузка → очистка распылением → воздушная резка → распыление распылением → распыление чистой водой → воздушная резка → сушка → охлаждение и разгрузка.
- c) Скорость работы оборудования: 0,5 - 3 метра в минуту, регулируемая с помощью преобразования частоты.
d) Ширина ремня: 800 мм
1) Основной корпус оборудования и резервуар для хранения жидкости:
1.1. Вся машина имеет полностью закрытую конструкцию, сварную с нержавеющей сталью рамы. верхняя часть крышки очистной машины принимает однослойную структуру и состоит из 1.Плита из нержавеющей стали толщиной 2 ммВ секции сушки установлен изоляционный слой для снижения потребления энергии.
1.2. Жидкостной бак имеет однослойную структуру и изготовлен из 1,5 мм толщины 304 нержавеющей стали.и масляной сепарации очистной жидкости соответственноВ резервуаре жидкости имеется порт пополнения воды, порт дренажа жидкости и порт переполнения. Дно наклонено с обеих сторон к середине.и очистная жидкость концентрируется и выводится из отверстия для слива жидкости на дне резервуара жидкости..
1.3. В резервуаре жидкости есть контроллер уровня жидкости. Когда уровень жидкости является ненормальным, он незамедлительно напоминает о пополнении воды или прекращении подачи воды.достигается аварийное отключение.
1.4Внутри жидкостного бака установлен электрический нагреватель из нержавеющей стали, который может поднять температуру жидкости от комнатной температуры до рабочей температуры в течение 30 - 60 минут.Температура регулируется автоматически в диапазоне RT - 100°CДля автоматического отображения поставляется прибор контроля температуры.Теплоизоляционный хлопок наклеивается на внешнюю сторону жидкостного резервуара, чтобы предотвратить рассеивание тепла.
2) Система транспортировки:
Система состоит из двигателя, регулирующего скорость преобразования частоты, конвейерной цепи, основного вала передачи, приводной валы передачи и т.д.Цепь конвейера передачи принимает широко используемый ремень сетки из 304 нержавеющей стали, и ширина входа питания 800 мм.
3) Система распылительной очистки:
3.1Система очистки состоит из очистного насоса, распылительной трубы очистки, сосудов и т. д. Сосуды регулируются под углом и могут регулировать направление струи в диапазоне 30 градусов.Расстояние между двумя соплами ≤ 120 мм., а на верхней, нижней, левой и правой стороне распылительной трубы расположены сосуды, чтобы обеспечить возможность промывки всех поверхностей заготовки.
3.2. Система трубопровода использует трубы из нержавеющей стали, а сосуды - пластиковые высокотемпературные сосуды.
3.3. Насос для очистки воды использует вертикальный насос "Юаньли" из Тайваня..
4) Система распыливания (2 ступени):
4.1Система ополаскивания состоит из ополаскивающего насоса, распылительной трубопровода, сосудов и т. д. Сосуды регулируются под углом и могут регулировать направление струи в пределах 30 градусов.Расстояние между двумя соплами ≤ 120 мм., а на верхней, нижней, левой и правой стороне распылительной трубы расположены сосуды, чтобы обеспечить возможность промывки всех поверхностей заготовки.
4.2Система трубопровода использует трубы из нержавеющей стали, а сосуды используют пластиковые высокотемпературные сосуды или используют технологию бурения квадратных труб.
4.3. Насос для промывки воды использует вертикальный насос "Юаньли" из Тайваня. Поток очистки ≥30 кубометров в час, давление очистки ≥350 КПа, а давление регулируется.
4.4Конфигурируйте 0,5-тонную машину с чистой водой (машина с чистой водой подключена к отдельной распылительной трубе для поддержания распыления живой воды, и распыляемая вода переливается в предыдущий бак).
5) Система сдувания воды вентилятором (две секции):
5.1Система водоотсека состоит из вентилятора высокого давления, воздушного ножа, шланга, наклона и т. д. Она может высушить большую часть воды на заготовке и предотвратить потерю воды.
7) Система сушки:
Цель: Сушить очищенную деталь.Центробежный вентилятор делает горячий воздух в сушильной коробке перерабатывается, чтобы избежать потери тепловой энергии. The hot air from the specially made heater (adjustable from normal temperature to 150 °C) is blown towards the conveyed workpiece through the air duct to accelerate the waterless drying of the workpiece.
Мощность теплоустойчивого вентилятора: 1,5 КВт.
8) Система фильтрации:
8.1Устройство для фильтрации очищающей жидкости использует двухступенчатую фильтрацию.и фильтрация второй ступени - это фильтр из нержавеющей стали, вставленный на фильтрующей экране в порте всасывания насоса.
9), Электрическая система управления:
9.1Все низковольтные электрические компоненты, используемые в оборудовании, являются отечественными высококачественными продуктами известных брендов.
9.2На входе и выходе установлены кнопки аварийной остановки для предотвращения неожиданных ситуаций, обеспечения своевременного отключения и повышения эффективности безопасности оборудования.
Параметры оборудования:
Корпус резервуара Структура |
Внутренний эффективный размер |
Размер внутреннего резервуара: L2600×W1400×H500mm Приблизительный общий размер: L2850W1650H750mm (в зависимости от фактического размера) |
Способ нагрева |
Электрическое отопление 12 кВт |
Материал |
Внутренний резервуар принимает "SUS304" 2,5 мм Zhangjiagang Posco нержавеющей стали пластины. Неизлучающая поверхность принимает SUS304 T = 2,0 мм, а внешняя дверная панель принимает 1,0 мм нержавеющей стали. |
Внешняя рама очистного резервуара |
Изготавливается путем сварки из нержавеющей стали 40401.5 квадратных труб, с прочной и прочной конструкцией. |
Структура |
Ультразвуковые преобразователи прикреплены к нижней части резервуара (нижний вибрационный тип), а четыре угловых колеса сконфигурированы внизу. |
Ультразвуковой преобразователь |
Принять импортированные пластинчатые преобразователи марки "HESEN" и импортированную технологию связывания. Общее количество ультразвуковых преобразователей составляет 200, с частотой 28KHZ и 60W каждый. |
|
Общая ультразвуковая мощность |
12 кВт |
|
Контроль времени
|
Он встроен в генератор и время регулируется от 0 до 999 минут. |
Система питания |
Ультразвуковой генератор |
Генератор использует 4 комплекта ведущих на международном уровне IGBT-модулей и силовых труб для управления, чтобы обеспечить сильную и стабильную выходную мощность.Уникальная технология частоты промывки Сиантай гарантирует отсутствие тупиков в очистке. Он имеет такие функции, как непрерывно регулируемая мощность, частота смены, регулировка времени, старт / остановка и т. Д. |
Часть компонента |
Все импортируемые высококачественные компоненты. |
Прочие |
|
Конфигурируйте выделенную стойку управления. На стойке управления установлены два независимых генератора. Ультразвуковой кабель длиной 3 метра. |
Послепродажная служба |
Транспорт |
|
Гарантия на оборудование составляет один год и обслуживается пожизненно. |