Промышленный инжекционный метод литья прототипа разделяет пластиковые аксессуары впрыски
Пластиковые машины инжекционного метода литья имеют большое разнообразие впрыски отлили продукты и широкий диапазон применений в форму. Особенно в обрабатывающих промышленностях оборудования и автомобиля ткани, различные формы впрыски отлили продукты в форму как аксессуары. Медицинское оборудование, культурные и воспитательные поставки и различные контейнеры, коробки оборачиваемости, и ботинки которые можно увидеть везде в Жэньминь Жибао живут. Также разнообразие сложная впрыска отлили структурные части, функциональные части и части в форму точности для особенных целей. Впрыска отлила продукты в форму широко использована в национальной экономике транспорта, упаковки, столба и радиосвязей, связей, конструкции, бытовых техник, компьютеров, воздушно-космического пространства и обороны самой современной. Поле было непременные середины продукции и товаров широкого потребления.
Параметры продукта:
| Основание прессформы | LKM, HASCO, DME или ваше требование |
| Материал прессформы | 45#, P20, H13, 718, 1,2344, 1,2738 и так далее |
| Стандарт | HASCO, DME, MISUMI, ПРОБИВАЮТ и так далее |
| Материал продукта | PC/ABS, ABS, ПК, PVC, PA66, POM или другое вы хотите |
| Бегун | Холодный/горячий бегун |
| Тип ворот | Бортовые ворота, под ворота, пункт Pin ворота, ворота края etc |
| Вес прессформы | 50kg-15Ton |
| Тип машины впрыски | 80-1500Ton |
| Стандарт для возникновения продукта для graining | MT (техник), YS прессформы, серия HN |
| Путь цветового контраста для пластмассы | RAL PANTONE |
Продукты показывают:


Информация о компании:
На Bokda, наши изготовленные на заказ промышленные отливая в форму решения помогают клиентам в разнообразие индустриях, включая военную индустрию, пищевую промышленность медицинских, минирование, нефть и газ, управление отработанной воды, электронные приборы, здравоохранение & красоту etc.
Мы работаем близко с вашей командой для того чтобы конструировать и проектировать новаторские решения. Мы специализируем в преобразовании металл-к-пластмассы, оптимизируя компонентном дизайне и стойкости, уменьшающ время продукции и цену, и увеличивающ эффективность процесса производства.