

Провод используемый в плите нагрева электрическим током электрической типично сделан из теплостойкого материала, как сплав никел-хромия или сплав утюг-хроми-алюминия. Эти сплавы имеют высокое электрическое сопротивление и могут выдержать высокие температуры произведенные плитой. Провод свернут спиралью или ранит в нагревающий элемент, который после этого подключен с источником питания для генерации жары.
Характер продукции
Провод нагрева электрическим током DLX FeCrAl 0Cr25Al5 для химической промышленности
1. Введение к продуктам
Сплав FeCrAl ferritic сплав утюг-хроми-алюминия с высокой резистивностью и имеет главное сопротивление оксидации для пользы на температурах до 1450 стоградусных градусов., по сравнению с другим коммерчески сплавом Fe и Ni низкопробным.
2. Применение
Наши продукты получают широкое применение к химической промышленности, механизму металлургии, стеклянной индустрии, керамической промышленности, зоне бытовой техники и так далее.
|
Представление номенклатуры сплава
|
1Cr13AL4
|
0Cr25Al5
|
0Cr21AL6
|
0Cr23Al5
|
0Cr21Al4
|
0Cr21Al6Nb
|
0Cr27Al7Mo2
|
|
Главный химический состав
|
Cr
|
12.0-15.0
|
23.0-26.0
|
19.0-22.0
|
20.5-23.5
|
18.0-21.0
|
21.0-23.0
|
26.5-27.8
|
|
Al
|
4.0-6.0
|
4.5-6.5
|
5.0-7.0
|
4.2-5.3
|
3.0-4.2
|
5.0-7.0
|
6.0-7.0
|
|
Re
|
подходящий
|
подходящий
|
подходящий
|
подходящий
|
подходящий
|
подходящий
|
подходящий
|
|
Fe
|
Остатки
|
Остатки
|
Остатки
|
Остатки
|
Остатки
|
Остатки
|
Остатки
|
|
|
|
|
|
|
|
Nb0.5
|
Mo1.8-2.2
|
|
Максимальный temp непрерывного обслуживания. элемента (°C)
|
950
|
1250
|
1250
|
1250
|
1100
|
1350
|
1400
|
|
Резистивность на 20ºC (μΩ·m)
|
1,25
|
1,42
|
1,42
|
1,35
|
1,23
|
1,45
|
1,53
|
|
Плотность (g/cm3)
|
7,4
|
7,1
|
7,16
|
7,25
|
7,35
|
7,1
|
7,1
|
|
Термальная проводимость (KJ/m·h·ºC)
|
52,7
|
46,1
|
63,2
|
60,2
|
46,9
|
46,1
|
--
|
|
Коэффициент линий расширения (α×10-6/ºC)
|
15,4
|
16
|
14,7
|
15
|
13,5
|
16
|
16
|
|
Точка плавления приблизительно (ºC)
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
|
Прочность на растяжение (N/mm2)
|
580-680
|
630-780
|
630-780
|
630-780
|
600-700
|
650-800
|
680-830
|
|
Относительное удлинение при разрыве (%)
|
>16
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>12
|
>10
|
|
Изменение зоны (%)
|
65-75
|
60-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
|
Изгибная частота повторения (F/R)
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
>5
|
|
Твердость (H.B.)
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
|
непрерывная продолжительность эксплуатации (ºC часов)
|
--
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1300
|
≥80/1250
|
≥50/1350
|
≥50/1350
|
|
Микрографическая структура
|
Феррит
|
Феррит
|
Феррит
|
Феррит
|
Феррит
|
Феррит
|
Феррит
|
|
Магнитные свойства
|
Магнитный
|
Магнитный
|
Магнитный
|
Магнитный
|
Магнитный
|
Магнитный
|
Магнитный
|


