Производственная линия напитка чая с емкостью 3000-20000BPH

Специфическое описание

Принятые различные лист чая, порошок чая как главное сырье, путем разбавление, извлечение, варить, молоть, гомогенизация, дегазирование и заполняя процессы подачи etc, который можно изготовить в различный фруктовый сок, чай, напитки еды функциональные. Путь пакета может быть мешком Пре-Пак, полиэтиленовым пакетом, сумкой щипца верхней, пластиковой чашкой, пластиковой бутылкой, стеклянной бутылкой и санитарные фабрики etc. консервной банки обычно изготовляют их в конечные продукты длинной жизни, срок годности при хранении может быть один год или более длиной.

Технические параметры

Особенности и преимущества:

1. Перерабатывающие мощности можно выстроить в ряд от 3000-20000BPH.

2. Дизайн высокого стандарта, изготовление и требования к установки проекта, которые гарантируют первоклассные продукты финиша в технологической линии молокозавода.

3. PLC контролирует всю производственную линию, рабочую силу сбережений и облегчает управление производством.

4. Вся линия с особенностями как высокопоставленная автоматическая, низкая трудовая интенсивность, легкая деятельность, безопасная функция и низкие эксплуатационные расходы.

5. Всю линию принять санитарный дизайн, можно очистить тщательно, с высокопоставленной санобработкой.

Пояснение и гомогенизация напитка завода
Должный к потребности для уточненного, что и прозрачного сока, некоторого пояснения requir напитков завода во время производственного процесса извлекло приостанавливанные твердые тела в соке. Потребность Usaually использовать центрифугу для того чтобы уточнить.

Стерилизовать и завалка напитка завода
Согласно характеристикам состава напитков завода, различные процессы стерилизации можно использовать, вообще высокотемпературная недолгосрочная стерилизация или принят процесс стерилизации ультравысокой температуры мгновенный. Гомогенизированный материал загерметизирован и заполнен, и простерилизован на 121℃ и давлении 2kpa для 15-20min. Для теплочувствительных и питательн-содержа напитков завода, их можно заполнить в контейнеры после стерилизации на 130-140℃ и 3-4S.