Завод анти- гипсолита примикса серии завода миномета сухого смешивания отказа сухого смешивая

Спецификации завода гипсолита смешивая:

Введения полуавтоматного завода миномета сухого смешивания:

1. Полуавтоматный сухой смеситель миномета Pllant отличает на вручную кормить различные грубые материалы в бункерный питатель, под станцией автоматического регулирования.
2. Эта производственная линия может осуществить автоматизацию в пыли собирая, смешивая, заполняя и пакуя.
3. зона занятия сухого завода миномета: Вокруг 20m2, высота оборудования: 6m.Capacity на 4-5T/H.Manpower требовало: 2-3 люд.
4. Эта производственная линия идеальный выбор для установки сухая фабрика миномета с умеренной ценой, и быстрое возмещение.

Работая Prinxiples сухого завода миномета:

1. Наружное и внутреннее лезвие ленты винта управляемое высокоскоростным вращая валом, смешивая материал в максимальном, внутреннем лезвии ленты винта принудило материал к сторонам, наружное лезвие ленты винта принудило материал сторон к ввозимым товарам, смешивает материалы взад и вперед.
2. В таком же времени, некоторый материал управляемый лентой винта делает радиальное движение, для того чтобы сформировать конвективный смешивать, поэтому достигнуть равномерное смешивая влияние в относительно коротком периоде времени.

Особенности завода гипсолита примикса смешивая:

польза 1.The структуры плана башни, сокращает дальность передачи и эффективность продукции роста.
транспортер винта 2.The изменен на ковшовый элеватор, который увеличивает продукцию и скорость, улучшает эффективность общего уровня производства.
3. сравненный с полностью автоматическим сухим заводом миномета, полуавтоматный сухой завод миномета уменьшая автоматическую дозируя систему, она требует меньше вклада и небольшого района места, соответствующих для пользы небольших и среднего размера предприятий с 6-8 тоннами в час.
4. Польза двухосного смесителя не-силы тяжести (двойного смесителя вала) имеет высокое смешивая единообразие, и материалы с большими разницами в физических свойствах как удельный вес, размер частицы и форма легко не сегрегирует смешиванный в смесителе.
5. оборудованный с новой электронной системой удаления пыли ИМПа ульс, она осуществило деятельность пыли свободную от.

Главные компоненты и функции завода миномета сухого смешивания:

1) Питаясь хоппер: Материальное питание в смеситель отсюда.
2) транспортер винта: Использованный для транспортировать материалы к смесителю, транспортер не может начало тяжелого груза.
3) двойной смеситель Agravic вала: Использованный для смешивать материалы равномерно, и особенная группы лезвий затвора смогите прекращать волокно.
4) законченное силосохранилище продукта: Использованный для хранить материал готовых товаров, ждать паковать.
5) автоматическая веся машина упаковки: Использованный для паковать законченный материал продукта в законченном - силосохранилище продуктов, она может автоматически весящ и упаковывающ, и точность может быть +/- 0.5kg.
6) шкаф контроля: Управление переключателя мощности для этого оборудования производственной линии.