Бункеры цемента порошка известки скрепили болтами тип собранный стальной материал Q235

Технические параметры силосохранилища хранения порошка известки:

Принципы деятельности бункера:

1. После того как бункер исправлен, цемент транспортирован оптовой тележкой цемента к строительной площадке, и после этого транспортируя трубопровод оптовой тележки цемента соединен с питаясь трубопроводом силосохранилища цемента (танка цемента), и давление газа оптовой тележки цемента будет цементом в танке транспортировано в силосохранилище цемента (танк цемента).

2. В процессе транспортировать цемент в бункер, оператор должен uninterruptedly отжать кнопку мотора вибрации осадителя для того чтобы трясти цемент прикрепленный в сумку сборника пыли для предотвращения сумки от быть преграженным и складом, который нужно взорвать.

3. через повсюду материальный уровень можно наблюдать складом полным и недостатком материала.

4. Когда необходимо выпустить цемент, во первых раскройте ручной выпускной вентиль на дне конуса и после этого транспортируйте цемент через транспортер цемента. В процессе discharging, если явление «сгабривать» происходит, то отожмите кнопку электромагнитного клапана сгабривая прибора во времени дунуть воздух, исключить «сгабривать» и питать, и обеспечиться ровная поставка цемента.

Преимущества собранного силосохранилища:

1. С различными емкостями: 50T, 100T, 150T, 200T, etc.

2. Подгонянные определение размеров и план к специфическому требованию

3. Субструктура, легкий транспорт, дисплей установки быстрый, ровный, с положительным и отрицательным регулятором, зеленый фильтр

4. Положенный в оптовый порошок (цемент или пепел), водоустойчивый и влагу, легкий для использования и для уменьшения цен, верхней части силосохранилища цемента с зеленым фильтром, используемой для уменьшения утечки пыли.

5. Оборудованный с предохранительным клапаном вверху силосохранилище цемента, силосохранилище цемента использовало для того чтобы сбалансировать разницу в давления между внутренним и внешним. Верхние и нижние части силосохранилища цемента оборудованы с материалами дисплея, могут контролировать номер склада материалов цемента. С газом в нижней части сломленных запоминающих устройств цемента, обеспечить ровный разгружать.

6. Ящик цемента цилиндр и структура поддержки. Главная часть имеет пыль извлекая прибор для избежания утечки пыли; и плохая часть оборудована с выключателем свода для избежания порошка испечь и для того чтобы сделать discharging ровной, и чувствительным элементом уровня ящика для того чтобы управлять использованием материала в ящике в любое время.

7. Ящик цемента вообще принимает цемент большей части транспортируя тележку для отправки порошка в ящике пневматический транспортировать; согласовывающ различные структуры ящика цемента, 2 вида discharging: первое плохая часть соединено с транспортером винта и транспортером винта для отправки порошков в измерение порошка; второе принять пневматический транспортировать (к особенному ящику цемента).