Высокоскоростной центробежный сушильщик брызг
Нержавеющая сталь подгоняла центробежного сушильщика брызг для катализатора выдержки кофе
Введение
Характер продукции
Сушка пульверизатором самый широкий прикладной процесс в жидкостном процессе формируя и суша индустрию. Суша технология самые соответствующие для произведения твердого порошка или практически продуктов от жидкостного материала, как: решение, эмульсия, подвес и pumpable государства затира. По этой причине, размер частицы и распределение конечных продуктов, остаточное содержание воды, массовая плотность и форма частицы должны соотвествовать точный, сушка пульверизатором одна из желать технологий.
Технические параметры
Спецификация | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 |
Temp входа. (℃) | 140-350 | ||||
Temp выхода. (℃) | 80-90 | ||||
Форма брызг | Высокоскоростное центробежное распыливание | ||||
Испарение воды (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Скорость атомизатора (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
Диаметр распыляя диска (mm) | 50 | 120 | 150 | ||
Сила нагрева электрическим током (kw) | 9,6 | 31,5 | 60 | 81 | 99 |
Скорость восстановления сухого порошка (%) | 99 | ||||
Занятая длина (m) | 1,6 | 4 | 4,5 | 5,2 | 7 |
Занятая ширина (m) | 1,1 | 2,7 | 2,8 | 3,5 | 5,5 |
Высота башни (m) | 1,75 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,2 |
Поднимаясь высота сопла (m) | 2,5 | 2,5 | 3,2 | 3,2 |
Основной принцип:
После того как воздух получает фильтрованным и нагретым, он входит в раздатчика воздуха на верхней части сушильщика. Горячий воздух входит в суша комнату в равномерно спиральной форме. Проходящ через высокоскоростной центробежный спрейер на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылена в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать горячий воздух, материалы получают высушенными. Разрядка конечных продуктов непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.
Особенность:
Высокая суша скорость распыляет материал в жидкость, поверхность материального роста значительно. Она только принимает немногие секунды для того чтобы испарить воду 95-98% в горячих воздушных потоках. Это особенно соответствующее для сушить теплочувствительные материалы.
Конечный продукт имеет особенности хороших единообразия, способности подачи, и растворимости. Он в особой чистоте и качестве также.
Процедура по продукции проста, деятельность и контроль легок. Для материала содержит воду 40-60% (особенный материал может содержать больше чем 90%), оно смогите быть высушено в порошок или частицы раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, losseness и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности пища некоторый ряд. Очень удобно унести контроль и управление.
Применение
Еда и заводы: овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный чай, приправляя специи мясо, протеин, сои, протеин арахиса, hydrolysates и так далее.
Углеводы: ликер мозоли крутой, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия, и подобие. Химическая промышленность: сырье батареи, пигменты основного красителя, промежуточные звена краски, удобрение, кремневая кислота формальдегида, катализаторы, агенты, аминокислоты, кремнезем, и так далее.
Керамика: глинозем, керамический кроет материалы черепицей, окись магния, порошок talcum и так далее.