Lyophilizer замораживания вакуума машины для просушки джекфрута дуриана более сухой

Сушильщик замораживания вакуума

Замораживани-засыхание метод который использует принцип сублимации для того чтобы высушить. Процесс в котором высушенный материал быстро замерзается на низкой температуре, и после этого в соответствующей окружающей среде вакуума, замороженные молекулы воды сразу сублимированы в водяной пар для того чтобы избегать. Продукт полученный путем freeze-drying вызван lyophilizer, и процесс вызван лиофилизацией. Вещество всегда на низкой температуре (замороженном государстве) перед сушить, и ледяные кристаллы равномерно распределены в веществе. Процесс сублимации не будет сконцентрированные должными к обезвоживанию, избегающ побочных эффектов как пениться и оксидация причиненные водяным паром. Сухое вещество пористо в форме сухой губки, свой том по существу неизменн, и он легко soluble в воде для восстановления своей первоначальной формы. В наибольшей степени, предотвратите denaturation медицинского осмотра, химических и биологических сухих веществ.

Сушильщик замораживания составлен системы рефрижерации, системы вакуума, системы отопления, и электрической системы управления аппаратуры. Главные компоненты сушилка, конденсатор, блок рефрижерации, вакуумный насос, топление/охлаждая прибор, принцип работы etc. свой замерзнуть высушенный деталь к под температуре тройного пункта во-первых, и после этого сразу возгонять твердая вода (лед) в детале в водяной пар под условиями вакуума, извлекает его от деталя, и сушит деталь. После предварительно обрабатывать, материалы отправлены в быстр-замерзая склад для замерзать, после этого отправлены в суша склад для сублимации и обезвоживания, и после этого упакованы в мастерской постпроцессирования. Система вакуума устанавливает условия низкого давления для сушильной камеры сублимации, система отопления снабжает жару сублимации скрытую материал, и система рефрижерации снабжает необходимую холодную энергию охлаждаемая ловушка и сушильная камера. Это оборудование принимает испепеляющий жар высокой эффективности, и материал нагрет равномерно; он принимает ловушки воды высокой эффективности и может осуществить что быстрый разморозьте; принимает блок вакуума высокой эффективности, и может осуществить разъединение масл-воды; принимает параллельную централизованную систему рефрижерации, охлаждать по требованию, условия труда мульти-канала она стабилизирована и энергосберегающа; она принимает управление искусственного интеллекта, которое имеет высокую точность контроля и удобную деятельность.

Xinyu оборудует требования к сети качественные для замораживани-высушенных продуктов являются следующими: неизменная биологическая деятельность, равномерные возникновение и цвет, полная форма, твердая структура, быстрый тариф растворения, и низкая остаточная влага. Получить изделия высокого качества, вы должны иметь более всестороннее понимание теории и технологии замораживани-засыхания. Freeze-drying процесс включает 3 этапа: пре-замерзать, сублимация и re-замерзать. Разумно и эффектно сократите freeze-drying цикл имеет очевидную экономическую ценность в промышленном производстве. Составьте сушильщика замораживания вакуума состоит из суша коробки, системы вакуума системы рефрижерации, системы цикла теплообмена средств массовой информации, станции автоматического регулирования, пневматической системы, и на месте системы чистки и обеззараживания. Сушилка суша коробка вакуум-загерметизированный контейнер низкого давления. Материалы вся нержавеющая сталь, которая может выдержать положительные и отрицательные давления и соотвествовать стерилизатора сухим паром. Запечатывание сделано резины кремния высокотемпературной и низкой температуры устойчивой. Слой изоляции сделан материалов изоляции жары закрытого пузыря эластичных.

1) Тело коробки: принято прямоугольное тело коробки с высокой нормой использования космоса. Дно оборудовано с портом дренажа, и обзорный иллюминатор раскрыт на стороне. Соединитель входа брызг.

2) Полки: Энергия необходима для того чтобы охладить и раскрыть еду передана полке через средство теплообмена, и после этого еде. Полка принимает особенную неубедительную переклейку, которая имеет высокопрочную и хорошую герметичность. Компоненты полки установлены в freeze-drying коробку через кронштейн. Слой доски должен быть настроен как доска компенсации радиации жары для обеспечения что космос еды в коробке под такой же окружающей средой температуры. К тому же, обе стороны и назад полки установлены преграждают рельсы для предотвращения лотков еды или еды от падать стандартный.

3) Дверь коробки: запирающее устройство цилиндра автоматическое принято. Обеспечьте вакуум требуемый во время процесса понижения давления внутри коробки. Когда вакуумный насос работает, комната бабочки раскрыта. Воздух и водяной пар в пропуске сушильной камеры вакуума через ловушку воды для того чтобы захватить влагу и войти вакуумный насос. Порт вытыхания разрядок вакуумного насоса система. Порт вытыхания вакуумного насоса оборудован с ловушкой тумана масла. Предотвратить дым в выхлопном газе от загрязнять крытую окружающую среду. Для предотвращения водяного пара от входа насоса, система оборудована с клапаном балласта газа, который раскрыт во время суша процесса.

Сравненный с обычным методом, freeze-drying метод имеет следующие преимущества:

* не будут денатурированы или не будут деактивированы много теплочувствительных веществ. * суша на низкой температуре, потеря некоторых испаряющих компонентов в веществе небольшая.

* во время freeze-drying процесса, роста микроорганизмов и действия энзимов не смогите продолжать, поэтому первоначальные свойства можно поддерживать.

* в виду того что засыхание унесено в замороженном государстве, том почти неизменн, первоначальная структура поддержана, и концентрация не происходит.

* в виду того что влага в материале существует в форме ледяных кристаллов после пре-замерзать, растворенные вещества неорганического соли первоначально растворенные в воде равномерно распределены в материале. Во время сублимации, осаждены растворенные вещества растворенные в воде, которая избегает явления поверхности твердея причиненного высыпанием неорганических солей на поверхностное должном к миграции внутренней влаги материала к поверхности в общем суша методе.

* высушенный материал свободен, порист, и похож на губк. После добавления воды, он растворяет быстро и совершенно, и восстанавливает свои первоначальные свойства почти немедленно.

* в виду того что засыхание унесено под вакуумом, очень маленький кислород, поэтому некоторые легко окисляемые вещества защищены.

* засыхание может извлечь больше чем 95% до 99% влаги, так, что высушенный продукт можно хранить в течение длительного времени без ухудшения качества.

* потому что материал в замерзая государстве и температура очень низка, температура теплового источника для нагревать не высока, и нормальной подогреватель температуры или низкой температуры может соотвествовать. Если отделены отсек замораживателя и суша отсек, то суша отсеку не нужно быть изолированным, и не будет много потеря тепла, поэтому польза тепловой энергии очень экономическа.

Технические параметры