Миномет высокой эффективности сухой подвергает сухую линию механической обработке смесителя миномета для песка цемента смешивая и пакуя

1. Описание миномета MG автоматического сухого подвергает сухой смеситель механической обработке миномета:

Согласно требованиям клиента, мы можем конструировать персонализированные производственные процессы. Оборудование этой производственной линии включает: Сухая часть продукции песка, часть материального хранения, материальная измеряя система и аддитивная измеряя система, смешивая оборудование и оборудование упаковки.

Машинное оборудование строительного материала завода миномета MG типа башн сухое аранжировано сверху донизу согласно производственному процессу, и продукция относительно ровна. Соответствующее для продукции обычного миномета и различного особенного миномета, с много видов продуктов и небольшого перекрестного загрязнением сырья. Оно имеет небольшую зону пола, атмосферическое возникновение, относительно низкое энергопотребление, и относительно большой начальный вклад сравненный с другими отростчатыми структурами.

Для того чтобы получить сухой песок который соотвествует продукции, сырцовый влажный песок необходимо высушить и содержание влаги должно быть чем 0,5%. Главное производственное оборудование используемое в суша процессе сушильщик песка 3-цилиндра роторный, который заново развит для засыхания сушильщика песка, высокой тепловой эффективности, романной структуры, компактный, стабилизированный и эффективный. После того как песок высушен, он отправлен в экран классификации ленточным транспортером. Сухой песок разделен в несколько зерен согласно отростчатым требованиям и сохранен в ящике разрядки.

:

 

Часть материального хранения:

 

Часть материального хранения составлена нескольких круглых силосохранилищ с различными томами, и силосохранилища оборудованы с лестницами и усовиками обслуживания. Верхняя часть силосохранилища оборудована с питаясь портом, портом доступа и сборником пыли вверху силосохранилище. Каждое силосохранилище также оборудовано с высокими и низкоуровневыми датчиками, которые помогает штату понять ситуацию материалов в силосохранилище. Более низкий рот силосохранилища оборудован с клапаном, и различные материалы транспортированы к веся ящику транспортером винта.

 

 

Материальная измеряя система:

 

Материальная измеряя система состоит из весить ящик, железный каркас и группу датчика. Веся ящик закрытое тело ящика, нижняя часть оборудована с винтом разрядки, и верхняя часть имеет питаясь порт и дыша систему. Под инструкцией центра управления, материалы последовательно добавлены к веся ящику согласно установленной формуле. После того как измерение выполнено, ожидание для инструкций отправить материалы во вход ковшового элеватора следующей связи. Весь серийный процесс проконтролирован PLC шкафа централизованного контроля. Контроль, высокая степень автоматизации, небольшая ошибка и высокая эффективность продукции.

 

Смешивая система:

Смешивая система мы используем вообще смеситель не-силы тяжести двух-вала, который можно прицелиться для выбора согласно материалу. Согласно набору программы PLC, материалы начинают смешивать после входа главной машины, и смешивать выполнен после 3-5 минут. Программа управления выдает инструкцию раскрыть дверь разрядки смесителя к разрядке. К тому же, в процессе материала смешивая, следующая серия материалов закончена.

 

Оборудование упаковки:

 

Производственная линия оборудована с типом турбинки или воздушно-плавая машинами упаковки, и число машин упаковки определено согласно необходимому выходу. К тому же, вся производственная линия оборудована с системой удаления пыли для уменьшения пыли и для того чтобы улучшить рабочую Среду; система подачи воздуха компрессор воздуха со смещением ³ меньше чем 0.6m/минуты и соответствуя бака для хранения воздуха.

Система управления PLC:

Сухое машинное оборудование строительного материала завода миномета мы оборудуем систему управления PLC, его может хранить около 10 различных формул, клиент может выбрать формулу перед продукцией, тогда пресса кнопка начала, сухой завод миномета может работать автоматически. Экран касания PLC может показать что работая процесс материала и убеждаться клиент знает завод в котором работая этапе.

2. Принцип деятельности миномета MG сухого подвергает сухую линию механической обработке смесителя миномета:

Сухой миномет подвергает сухую линию механической обработке смесителя миномета: Во первых сырье положено в загрузочную воронку согласно коэффициенту смеси, и после этого, через действие системы управления, оборудование может осуществить автоматический питаясь, автоматический смешивать и автоматические нормировать и упаковка.

3. Преимущество миномета MG автоматического сухого подвергает сухую линию механической обработке смесителя миномета:

1, высокая степень разума. Он проконтролирован системой управления и осуществляет автоматическую автоматизацию автоматический дозировать, автоматический весить, автоматический питаться, автоматический смешивать и автоматическая упаковки.

5. Место деятельности клиента миномета MG полноавтоматического сухого подвергает сухую линию механической обработке смесителя миномета: