тип ультразвуковой сварочный аппарат 20Khz 6000w цифров металла для соединять медной проволоки паяя
сварочный аппарат металла 20Khz 2000w ультразвуковой для заварки металла
Параметр
Сила | 2000---6000W | Частота | 20KHZ |
Электропитание | 220V | Источник газа | 0.5kg |
Путь контролировать | Экран касания | Сваривая ряд зоны | 1mm---5mm |
Сваривая режим | Automic | Зона времени заварки | 0.01sec-999sec |
Размер кронштейна | 700LX600WX300H MM | Проверка качества | 1year |
Размер генератора | 400LX280W220H MM | Весь вес | 60kg |
Данные по главного компонента | Датчик, прессформа, генератор. |
Описание
Ультразвуковая заварка металла особенный метод который использует механическую энергию вибрации ультразвуковой частоты для того чтобы соединить эти же или несходные металлы. Когда металл ультразвуков сварен, ни электрический ток ни высокотемпературный тепловой источник приложены к workpiece, но под статическим давлением, механическая энергия преобразована во внутреннюю энергию, энергию деформации и ограниченное повышение температуры. Заварка твердого участка происходит когда 2 основного вещества достигают температуру рекристаллизации. Поэтому, она эффектно преодолевает распыливает и оксидация причиненная заваркой сопротивления. Ультразвуковой сварочный аппарат металла может выполнить одноточечную заварку, многопунктовую заварку и короткую заварку прокладки на тонких материалах провода или листа цветных металлов как медь, серебр, алюминий, и никель. Его можно широко использовать в заварке руководств тиристора, частей взрывателя, электрических выводов, частей поляка батареи лития, и плат.
Сварщик пятна металла ультразвуковой волны: Он подобен заварке трением, но разницы. Ультразвуковая заварка принимает короткий период времени и температура ниже чем рекристаллизация; она нет этого же как заварка давления потому что прикладное статическое давление выше чем давление заварка гораздо небольшее. Она вообще верила что в отправной точке процесса ультразвуковой сваривать, касательная вибрация извлекает окиси на поверхности металла, и выступая часть грубой поверхности производит повторенные микро-заварку и разрушение, которое увеличивает площадь контакта и увеличивает температуру сваривая зоны. Высокая, пластиковая деформация происходит на интерфейсе weldment. Таким образом, под действием давления в опоре, когда они причаливают одину другого к расстоянию на котором атомная сила тяжести может подействовать, сформировано соединение припоя. Сваривая время слишком длинно, или ультразвуковая амплитуда слишком большая, которая уменьшит сваривая прочность или даже разрушит ее. Ультразвуковой сварочный аппарат металла предварительное высокотехнологичное оборудование которое преобразовывает высокочастотную электрическую энергию в механическую энергию вибрации через датчик и поступки на workpiece, производя высокочастотное трение между поверхностями 2 workpieces, до тех пор пока поверхности 2 workpieces не нагреты и сварены совместно. Он может выполнить пятно и обнажать заварку на тонких материалах проводных металлов как медь, серебр, хроми-никель, etc. его можно широко использовать в руководствах обломока тиристора, быстрый взрыватель плавит держатели, терминалы электрического вывода, ион лития, и заварку пункта никеля и прокладки частей поляка и платы водопода и никелькадмиевых батарей.
Особенности
Сваривая материал не плавит, и металл не слаб.
После сваривать, проводимость хороша, и резистивность весьма - низка или почти нул.
Низкие требования на поверхности сваривая металла, и оксидация и гальванизировать можно сварить.
Паяя время коротко, без любого потока, газ, или припой.
Сваривающ без искр, охраны окружающей среды и безопасности.
Применение
1. Сетка никеля батареи Ni-MH батареи Ni-MH и сплавливание листа никеля взаимное и сплавливание листа никеля взаимное.
2. фольга меди батареи лития и батареи полимера и лист никеля взаимно сплавлены, и алюминиевая фольга и алюминиевый лист взаимно сплавлены.
3. Провода сплавлены друг к другу, и один и больше проводов сплавлены друг к другу.
4. Провода сплавлены с известными электронными блоками, контактами и соединителями.
5. взаимный плавить больших теплоотводов, ребер теплообмена и ячеистых ядер для различных бытовых приборов и автомобильных продуктов
6. сильнотоковые контакты как электромагнитные переключатели и переключатели не-взрывателя, и взаимное сплавливание несходных металлических листов.
7. Запечатывание и резать трубы металла могут быть вод-плотны и герметичный.