Диаметр машины для зачистки медной проволоки 2,2 Кв 1-35 Мм
Внедрение машины для зачистки медных проводов
Он используется для зачистки лома медных проводов и кабелей для переработки чистой меди.Может обрабатывать провода диаметром 1-60 мм.Следует обратить внимание на то, что обрабатываемые провода и кабели должны быть прямыми или без узлов.
Технические характеристики машины для зачистки медных проводов
Модель | 918-КА |
Мощность двигателя | 2,2 кВт |
Диаметр зачищенной проволоки | 1-35 мм |
Лезвия | 14шт |
Отверстие | 2+1+9 |
Размер | 600*580*840 мм |
Вес нетто | 80 кг |
Выход | 30 м в минуту |
Особенности машины для зачистки медных проводов
1. Наша машина для зачистки проводов может зачищать одножильные и двухжильные плоские провода одновременно.Машина оснащена множеством отверстий для проволоки для обработки различных типов проволоки, таких как круглое отверстие для проволоки, отверстие для двойной проволоки, отверстие для проволоки для реечного ножа, а также отверстие для прижимной проволоки.
2. Две регулировочные рукоятки позволяют изменять расстояние между ножами для обработки проволоки разного диаметра.
3. Редуктор и электродвигатель оснащены кнопками запуска и остановки, что обеспечивает безопасную работу.
4. Медные провода, зачищенные с помощью машины для зачистки проводов, остаются целыми, их легко хранить и легко восстанавливать.
5. Другие: простота в эксплуатации, простая замена ножа, низкая стоимость и отсутствие загрязнения.Более того, все наши машины для зачистки проводов имеют сертификат CE.
Инструкция по эксплуатации станка для зачистки медных проводов
1. Запустите двигатель и проверьте, нормально ли он работает.Во время подачи проверяйте диаметр резиновых и пластиковых тросов, намотанных на каждую шестерню, и подавайте их по очереди.
2. Чтобы сделать лезвие долговечным, соединение резинового и пластикового троса должно быть отрезано во время подачи, чтобы избежать разрушения выемки лезвия.
3. Если подача слишком глубокая и сломана после выхода, обратите внимание на следующее:
① Отрегулируйте затяжку упора подачи, то есть давление винта M12 с обеих сторон вала лезвия;
② Проверьте, не сместилось ли положение во время кормления;
③ Независимо от того, заменяется ли лезвие и слишком ли остра кромка лезвия, необходимо слегка обработать специальным масляным камнем до тех пор, пока оно не станет подходящим.
4. Если резина и пластик содраны после выхода корма, а медный провод не выплевывается.
Есть четыре основных момента:
① Если накатка верхнего вала слишком глубокая, верхний вал следует отполировать специальным масляным камнем, но не слишком сильно.Слишком сильное шлифование может затруднить управление маслянистым кабелем;
② Если давление пружины слишком слабое, давление следует отрегулировать плотно, чтобы остановить разбрызгивание;
③ Если диаметр проволоки слишком мал или между верхним и нижним валами слишком большой зазор, зазор между двумя валами должен быть отрегулирован до 0,4 --- 0,6 мм;
④ Обработанный резиновый и пластиковый кабель был нагрет, и медный провод не выплевывается.
5. После подачи, если ограничитель давления агента не может управлять кабелем и материал остается в середине, возникают следующие ситуации:
① Проверьте, не ослаблены ли ремни всех передач;
② Проверьте, не является ли давление пружины с обеих сторон каждой шестерни слишком тугим и нет ли силы подъема, и ослабьте давление;
③ Если кабель слишком замаслен и два вала проскальзывают, два вала следует часто протирать насухо (пожалуйста, обратите внимание на безопасность, если машина работает во время протирания насухо).