Лезвие вырезывания металлического листа жизненного периода длинной жизни твердости ножа цементированного карбида HRc75 большое

Острый край

Лезвие остро, ровно, остро и прочно. Импортированное обрабатывающее оборудование точности может обрабатывать различные нештатные продукты для обеспечения точности продукта.

Материал: Карбид
Размеры мы предлагаем: см. таблицу ниже
Выберите лучшие материалы для пользы, как высокая твердость, хорошая твердость, и длинный срок службы (легированная сталь), без частых изменений инструмента, сохраняя времени инструмента изменяя и улучшать эффективность работы.

Отсутствие заусенцев на лезвиях острого края

Острое лезвие, отсутствие заусенцев на лезвии, делая режа поверхность красивый. В определенной степени, разумный режа угол улучшает представление и жизнь лезвия

Приемлемый для дизайна клиента.

Плоскостность и параллелизм
Достаточно высокие плоскостность и параллелизм необходимые условия для обеспечения что зазор ножниц между верхними и более низкими разрезая лезвиями slitter всегда последователен во время динамической деятельности. Свойственный зазор в основе обеспечения точных отрезков. Если поверхность круглого лезвия не плоска, или если стороны лезвия не параллельны, то зазор между верхними и более низкими лезвиями всегда изменяет. К тому же, реактивные силы произведенные штранг-прессованием прокладки во время разрезать также водят к непрерывным изменениям в зазоре. Это сделало бы его невозможным получить свободные от заусенц прокладки.
Допуск толщины
Допуск толщины лезвия главным образом обеспечить режа точность ширины прокладки металла и предотвратить накопление ошибок в собрании инструмента. Если не возможно обеспечить лезвие с допуском толщины 1~2μm или даже 0.5μm, то кумулятивная ошибка когда собирать множественные ножницы неизбежн.
Шероховатость поверхности
Хорошая шероховатость поверхности поверхности лезвия может улучшить ригидность всей режа системы, увеличить сметливость лезвия, уменьшить микро-отказы на лезвии, и увеличивает жизнь лезвия. Различные подвергая механической обработке методы могут привести в различных поверхностных финишах. Для высокоточного цветного металла обрабатывая, вообще нужно выбрать 0.05-0.1μm. Для резать другие тонкие катушки, вы можете выбрать шероховатость поверхности 0.1-0.2μm.