Пластиковый новообращенный, который нужно смазать подвергает малый масштаб механической обработке завода 10tpd пиролиза

Новообращенный изготовления Huayin ненужный пластиковый к машине пиролиза топлива, емкости от 750kg до 15 тонн согласно с серия, также изготовление на заказ поддержки.

мы имеем различные дизайны и конфигурацию для вашего выбора. Этот завод оборудован с dedusting прибор, настолько там никакое загрязнение.

Преимущества основных частей завода пиролиза

Реактор пиролиза:

1. Реактор пиролиза предлагает бескислородные и высокотемпературные условия труда для процесса пиролиза исходных сырий.

2. Изготовленный с хорошим материалом котельной плиты Q245R.

3. Ролики проектированы под питаясь портом и портом выхода масла который внешний от нагревая области для того чтобы принести идеальный вращая баланс и длинный срок службы.

4. Безопасная работа.

Горизонтальный конденсатор:

1. Конденсатор квадратной коробки предлагает длинное конденсируя расстояние 120 метров в итоге. Газ пиролиза произведенный от реактора пиролиза входит во внутренние трубы конденсатора соединял последовательно. Конденсируя процесс быстрое и ef fi cient.

2. Диаметр конденсируя трубы не только приносит более большую зону теплообмена, но также делает обслуживание легкий.

3. Горючий газ собран системой и направлен к системе отопления как снабжение топливом. Он сохраняет расход топлива между тем для защиты окружающей среды.

Разрядка сажи:

1. Сажа транспортирована в загерметизированное состояние для того чтобы достигнуть свободного от загрязнени.

2. Транспортер винта совмещен с конденсатором для того чтобы помочь крутой саже спуска.

3. Легкое хранение и паковать от транспортера винта.

Deduster:

1. Deduster нержавеющей стали fi lled с керамической внутренностью lters fi, которая приносит ему сильную емкость адсорбцией пыли и хорошее влияние контроля за обеспыливанием воздуха.

2. Материал нержавеющей стали обеспечивает жизненный период длинной жизни для deduster.

3. Легкие установка и обслуживание.

Спецификация

Процесс деятельности

1: Питаться. Автошины питания в реактор вручную или с автоматическим фидером;

2: Подогрев. Ненужные покрышки будут расплавлены под высокими температурами и газ масла приходит вне.

3: Нефтедобывающий. Газ масла идет через систему охлаждения и охлажен вниз в топливо горючее жидкого топлива; Нескольк газа масла который нельзя повернуть в жидкостное масло пойдет назад к нагревая печи для второго горения.

4: Охлаждать. После масла обработка закончена, выходит завод для охлаждать.

5: Discharging сажи.

Наши обслуживания

Инженер будет отправлен в ваше место для того чтобы направить ход установки, теста, и тренировку работников.

Кроме того, руководства подготовки установки будут отправлены в вас так, что вы сможете сделать уместную работу подготовки прежде чем наш инженер приедет.

чертеж 3D, схема размещения, и чертеж учреждения будут обеспечены основанный на вашем размере земли и других специфических требованиях.