Нержавеющая сталь составные износоустойчивые 304 плит + лист Q235B составной

Характер продукции

Плита нержавеющей стали одетая многослойный покров сделанный из основания углерода стального и плакирования нержавеющей стали. Своя основная особенность что сталь и нержавеющая сталь углерода формируют твердую металлургическую комбинацию. Ее можно использовать для горячий отжимать, профилирования на холоде, вырезывания, заварки и другой обработки с хорошим отростчатым представлением.

Основное вещество многослойного покрова нержавеющей стали может использовать Q235B, Q345R, 20R и другую обычную сталь стали углерода и особенных. Материалы для покрытий могут быть 304, 316L, 1Cr13 и двухшпиндельная нержавеющая сталь. Материал и толщину можно свободно совместить для того чтобы отвечать потребностямы различных потребителей. Плита нержавеющей стали одетая новый промышленный продукт, который не только имеет коррозионную устойчивость нержавеющей стали, но также имеет хорошую механическую прочность и проведение обработки стали углерода. Многослойный покров нержавеющей стали широко был использован в нефти, химической промышленности, индустрии соли, охране природы воды и энергетической промышленности. Как продукт сбережений ресурса, многослойный покров нержавеющей стали может уменьшить потребление драгоценных металлов и значительно уменьшить цену проекта. Осуществите идеальные низкую цену и высокую эффективность сочетания из, с хорошими социальными пособиями.

Дисплей продукта

Способ производства

Как нержавеющая сталь одетая плита произвел? 2 основных метода для промышленного производства плиты нержавеющей стали одетой, взрывно плакирования и плакирования горячий свертывать.

Производственный процесс взрывно одетой плиты перекрыть плиту нержавеющей стали на субстрате углерода стальном, и некоторое расстояние отделено между плитой нержавеющей стали и субстратом стали углерода с валиком. Плита нержавеющей стали вымощена с взрывчатками. Энергия взрывно взрыва делает ударом плиты нержавеющей стали субстрат стали углерода на высокой скорости, производящ высокую температуру и высокое давление, так, что интерфейс между 2 материалами сможет осуществить заварку твердого участка. Идеально, прочность на сдвиг в квадратный миллиметр интерфейса может достигнуть MPa 400.

Горячекатаный процесс многослойного покрова сделан субстрата углерода стального и плиты нержавеющей стали в физическом чистом государстве, свернутый под условиями глубокого вакуума. В свертывая процессе, диффузия 2 металлов осуществляет полный металлургический выпуск облигаций. Конечно, для того чтобы улучшить моча влияние и прочность скрепления составного интерфейса, серия технических измерений должна быть принята в медицинский осмотр и химическую обработку интерфейса. Вышеуказанные 2 производственного прочесса многослойного покрова исполнят с национальным стандартом GB/T8165-2008. Этот стандарт не соответствующий к японскому стандарту JISG3601-1990, и свои главные технические индикаторы эти же или выше чем японский стандарт.