CNC обрабатывает части и компоненты на токарном станке машины подвергая обслуживания механической обработке

Главные преимущества и недостатки технологии CNC суммированы ниже:

• Подвергать механической обработке CNC предлагает превосходные точность и повторимость и может произвести части с очень плотными допусками, делая его идеальный для лидирующих применений.
• Материалы CNC имеют превосходные и полн-равносвойственные физические свойства и соответствующие для большинств проектируя применений.
• CNC самый рентабельный процесс производства для произведения номеров низко-к-средства частей металла (от одноразовых прототипов, до 50000 блоков)
• Должный к вычитательной природе CNC подвергая механической обработке, специфическая геометрия также очень дорога или невозможна для того чтобы изготовить.
• Цена запуска подвергать механической обработке CNC высоко сравнена к печатанию 3D, поэтому CNC более менее одет для недорогого прототипирования (например, сравнивающ металл и пластмассу).

КАК УЛУЧШИТЬ ВАШИ ДИЗАЙНЫ CAD ДЛЯ ПОДВЕРГАТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ CNC

Правила и подсказки дизайна CNC

Когда конструировать части 3D CAD которые идут быть CNC запрограммированным используя программное обеспечение CAM, немного правил или указатели можно следовать для того чтобы позволить части подвергнуться механической обработке на машине CNC.

Например, одному нужно вспомнить что используемый режущий инструмент кругл, поэтому вы не можете иметь квадратные углы в некоторых местах, потребности настолько одно к отдаете себе отчет используемых режущих инструментов.

Здесь некоторые правила, который нужно следовать конструируя для CNC подвергая механической обработке для предотвращения программиста CNC от переконструировать вашу часть когда они делают программирование.

1. Максимальный размер части

• CNC филируя 1500x800x800mm
• CNC поворачивая Ø800x1000mm

Максимальный размер части зависит от вашего размера машины; гигантские машины могут произвести части более большие чем 2mx0.8mx1m, машины CNC 5-оси имеют более небольшой том.

2. Примите примечание толщины стены.

• Металлы: Минимальные пластмассы 0.8mm: Минимум 1.5mm
• Абсолютный минимум 0.6mm

Тонкие стены на части учитывают больше возможности сломать, независимо от того, какой материал. Толщина стены пропорциональна к жесткости материала, настолько более тонкая толщина стены водит к вибрациям подвергая механической обработке. Как директива, держите это в разуме: для металлов, попробуйте не пойти под 0.8mm, и пластмассами не чем 1.5mm. Попробуйте конструировать вашу часть от металлического листа вместо или использовать другой производственный прочесс если требуется.

3. Высота высокорослых особенностей

• Типично максимальный: 4 длины части x

Вибрация будет проблемой подвергая высокорослые особенности механической обработке. Попробуйте работать коэффициентом максимальной высоты 4 x длина для того чтобы уменьшить вибрации машины.

4. Попробуйте не использовать слишком много допусков в вашем дизайне.

• Стандарт: ±0.125mm
• Минимум: ±0.001mm

Допуски необходимы для дизайна; сверхнормальные tolerancing единственные повышения подвергая механической обработке время и цена. Плотные допуски должны только быть определенные где необходимыми и должны держать со способностью допуска машин CNC. Некоторый стандартный допуск, который нужно вставить мимо для большинств машин CNC ±0.125mm, тогда как вниз к ±0.001mm возможен. Допуски должны быть определены на всех критических особенностях.

5. Отверстия должны иметь точную длину к коэффициентам ширины.

• Максимум: Длина отверстия = диаметр отверстия 4x

Попробуйте работать с диаметром отверстия коэффициента чем 4 x длина отверстия. Если отверстие слишком глубоко, то этот результаты в инструменте отклонятья и делают его трудным извлечь обломоки, водя для того чтобы оборудовать трещиноватость. Пример отверстие 10mm широко которое не должно быть больше чем 40 mm глубоко. Более глубоким отверстиям нужно подвергнуться механической обработке с режущими инструментами более большого диаметра; принесите это в разуме.

6. Длина потока предела

• Максимальный диаметр отверстия потока length=3 x
• Порекомендованный: M6 или высокая
• Самый небольшой: вокруг M2

Сильные потоки сформированы в сперва немногих поворотах, поэтому длинные потоки довольно ненужны; как правило, попробуйте конструировать ваш поток три раза более длинный чем диаметр отверстия. Выберите более большие потоки если возможный; они легче для того чтобы подвергнуть механической обработке.

7. Характеристики конструкции Avoid которые нельзя подвергнуть механической обработке

Не все особенности можно подвергнуть механической обработке на CNC. Если одно вставляет к некоторым простым директивам, то конструируя, часть будет переконструирована перед подвергать механической обработке.

Одному нужно понять возможность машины; например, машина 3 осей не может подвергнуть отрицательные углы механической обработке. Другой пример одно не может подвергнуть изогнутые отверстия механической обработке на CNC; для того чтобы сделать это, одно разделить часть в 2 и reattach 2 половины. EDM лучший процесс для этого.

8. Попробуйте конструировать функциональные части которые можно подвергнуть механической обработке.

Конструируя, попробуйте думать о подвергая механической обработке процессах, который включили в создание части; одному нужно думать практически о том, как машина двинет и если часть подвергнуться механической обработке на машине трехосного или 5-оси. Трехосные машины могут только работать с простой геометрией и кривыми, тогда как машины 5-оси могут управлять более сложными частями.

9. Размер небольших особенностей

• Минимум: 2.5mm
• Самый небольшой: 0,100 mm

Большинств машины CNC используют минимум диаметр инструмента 2.5mm; это можно рассматривать конструируя. Оно возможен начать особенности более небольшие чем 0.1mm, хотя это следует избежать.

10. Ограничения дизайна

Одному нужно думать о поверхностей которые можно подвергнуть механической обработке с инструментом CNC, внутренняя геометрия как изогнутое отверстие невозможно к машине, и такой части было бы нужно быть разделенным в 2 отдельных части, который подвергли механической обработке отдельно и после этого совмещенные для произведения этой геометрии.

Вертикальные части, который подвергли механической обработке части всегда будут иметь радиус должный к геометрии инструмента – сверла всегда круглы и могут только отрезать радиусы.

Геометрия части решает как держится в машине CNC; это плотно сжимает цену; если его нельзя скрепить болтами вниз, то для этого было бы нужно быть зажатым на месте, который смогл добавить к позиционноцикловой ошибке завершая последующие бега.

Жесткость Workpiece может изменить когда тонкие стены подвергаются механической обработке в части водя к вибрации части. Примите это во внимание конструируя.

Качественный осмотр:

Цель тарифа дефекта нуля, автоматическое оборудование осмотра;

Универсальный подгонянный изготовитель признавать все виды материалов;

О ВЫИГРЫШАХ TECH ОГРАНИЧИВАЛСЯ:
 

· Март 2012: ВЫИГРЫВАЕТ TECH ОГРАНИЧИЛ установку

· Октябрь 2014: Сертификат ISO9001

· Сентябрь 2017: ВЫИГРЫШИ TECH ОГРАНИЧИВАЛИ установку филиала Гонконга

· Декабрь 2017: начало расширить заморские рынки

· Май 2019: 2 автоматических производственной линии настроили, 4 производственной линии в итоге, производственной мощности сверх 1 фабрики           миллион

· Май 2020: Сертификат ISO14001

· Сентябрь 2021: Сертификат IATF16949

· 2022~: быть продолжать

Аттестации

Техник выигрышей ограничивал гарантии качество ваших, который подвергли механической обработке частей с нашими 9001:2015 ISO, ISO 14001, и IATF16949 аттестованная система управления качеством, регистрация ITAR, и варианты для добавления осмотров, traceability оборудования, материальных аттестаций, и CoCs. Мы принимаем технические чертежи и имеем группы обеспечения, который нужно обеспечить что вы получает качественный CNC подвергло части механической обработке в срок.

 
Высокоскоростные изготовление и прототипирование!
Мы принимаем OEM и ODM, ориентированные на заказчика!
Мы клиенты от во всем мире для того чтобы прийти к нашей фабрике для посещения и сотрудничества!

вопросы и ответы:

1. Что ваше MOQ?
Нормально мы не имеем MOQ быть спрошенным, мы обеспечиваем высокоскоростное обслуживание изготовления и прототипа.

2. Можете вы предложить свободный образец?
Да, мы можем обеспечить свободные образцы.

3. Что ваш срок поставки?
Мы поставим в 1~5 днях работы