Описание

Изготовленный на заказ вольфрам - молибден Materiual для образования и высокотемпературного обрабатывая инструмента

Когда определенное покупателем, другие способы испытания твердости может быть использовано.

B для mechancially работаемого или достигшего возраста материала, твердость может быть как высок как Rc 46.

^{Определите с экстенсометром точным до 0,5% удлиненность или класса.}

^{Состав b немагнитный к классам 1,2and 3 будет прочностью на растяжение miinimum ksi 94 (MPa 648) окончательной. Минимальное alongation будет 2% на классах 1 и 2 и 1% на классе 3.}

1 прессформа для трубы кварца стеклянной протягиванной

Стекло кварца можно приложить к технологиям освещения, индустрии полупроводника и технологиям стекловолокна. Кроме использования как тигли и другие материалы в печах стекла кварца непрерывных плавя,

материалы вольфрам-молибдена необходимые материалы для изготовляя прессформ в процессе изготовляя размером с больш высокоточных труб кварца.

2 закручивая сопла

части Вольфрам-молибдена главные отверстие питания литого стекла, которые достигают лучшего жидкостного влияния наведения подачи и обеспечить единообразие и стабильность стеклянной подачи в то же время.

С более высокой высокотемпературной механической прочностью, трудное размывание от литого стекла и трудный стеклянный колорит, вольфрам-молибден материал для изготовлять.

3 шевеля Адвокатуры для плавить

Активный бар может исключить стеклянные пузыри шевеля стеклянные решения, для того чтобы получить литое стекло с равномерной температурой,

таким образом обеспечивающ качественный и законченный тариф продукта законченного - продукты.

Стеклянные активные бары получают широкое применение к индустриям оптически стекла, электронного стекла, стекла сосуда и стекла украшения игрушки.

С весьма сильной высокотемпературной прочностью так же, как трудным размыванием от большего части из литого стекла, материалы вольфрам-молибдена оптимальные материалы для изготовляя стекла шевеля бары.

Материал 4 для формы для литья

В процессе утюга заливки формы/стальных материалов, рабочая температура полостей формы для литья может достигнуть 1,000℃.

После строгих оксидации, корозии и соскабливать поверхностей полости,

полости будут терпеть неудачу часто из-за строгой пластиковой деформации и netty отказов, и могут только плашк-бросание множества или сотни частей.

Поэтому, тугоплавкие сплавы вольфрама, молибдена, ниобия и других сплавов с точкой плавления больше чем 2,600℃ можно использовать для изготовлять полости форм для литья.

С температурой рекристаллизации больше чем 1,000℃, они могут работать над этой температурой для долгосрочности.

сплав Титан-циркони-молибдена представляет основанный на молибден сплав пока вольфрам-молибден-никел-утюг представляет основанный на вольфрам сплав.

Эти виды материалов отличают весьма высокой точкой плавления, лучшей высокотемпературной прочностью, хорошим сопротивлением жары и коррозионной устойчивостью, превосходной тепловой проводимостью, термальной выносливостью на усталость,

отсутствие выпуска облигаций с расплавленным металом, хорошей пластичностью и удобной прессформой. Он главным образом приложен к формам для литья медного сплава и утюжит/стальные материалы работая на более высокой температуре,

и можно также использовать как термальная прессформа штранг-прессования и другие прессформы сплава титана и жар-сопротивляться стали, со сроком службы далеко более длинным чем это из других различных видов горячей работы умирает сталь.

С выдающей тепловой проводимостью вольфрам-молибден-никел-утюга, оно также принимает преимущества в непрерывном производстве больш-серии алюминиевых заливок формы в автомобильной промышленности.

Горячие бегун 5 и сопло

Температуру пластмассы плавит можно точно контролировать в системах бегуна в процессе отливать горячие прессформы в форму бегуна.

Пластмассы могут пропустить во все полости плашки в более равномерном и более последовательном государстве, в конце концов получая части с однородным качеством.

Sprue части для горячей прессформы бегуна высок в качестве, поэтому горячие бегуны могут достигнуть низкого остаточного стресса и небольшой деформации части позже

demolding. Поэтому, много изделий высокого качества на рынке произведены горячими прессформами бегуна.

С весьма высокой тепловой проводимостью, высокотемпературной прочностью, устойчивостью на крип, сопротивлением носки и относительно сильной коррозионной устойчивостью,

вольфрам-молибден и свои материалы сплава соотвествующие материалы для изготовлять горячие сопла бегуна в машинах инжекционного метода литья и других видах оборудования инжекционного метода литья.

Дорн прошивкой молибдена 6

С превосходными высокотемпературными прочностью и устойчивостью на крип, сплав TZM можно использовать для изготовлять выталкиватели mandril безшовных машин проникания стальной трубы.

Выталкиватели сплава молибдена сформированы путем добавление задних материалов земли в сырье порошка молибдена через смешивать, отливать в форму, процессы возникновения обрабатывая, высокотемпературные спекая и другие,

с законченным denstity продукта больше чем или равного к ³ 9.4g/cm. Выталкиватели молибдена главным образом приложены к прокалыванию безшовных стальных труб сделанных из нержавеющей стали, бурильной стали, стали подшипника, стали жаростойкого сплава и так далее.