КОМПАКТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧИВАНИЯ АМПУЛ
Установка состоит из вертикальной машины ультразвуковой очистки QCL36, машины для стерилизации и сушки воздушным потоком SZA420/22 и машины для наполнения и запайки серии DGF (или DGA).Он может выполнять процедуры обработки ампул, такие как ультразвуковая очистка, стерилизация, сушка, наполнение и запечатывание и т. д.его можно использовать для производства ампул от 1 до 20 мл.
Производственный процесс
Распыление воды → ультразвуковая промывка → внешняя промывка → промывка циркулирующей водой → продувка сжатым воздухом → первая промывка пресной водой → продувка сжатым воздухом → вторая промывка пресной водой → продувка сжатым воздухом → внешняя промывка → предварительный нагрев → высокотемпературная стерилизация → охлаждение → подача → предварительная продувка азотом → заполнение лекарством → после продувки азотом → герметизация → подсчет
Основные технические параметры
1
Ультразвуковая очистительная машина QCL36 + машина для стерилизации и сушки, а также машина для наполнения и запечатывания | 1-2мл | 5 мл | 1 0 мл | 2 0 мл |
выход | 10000 | 8000 | 6000 | 3000 |
2 Качество стирки (прозрачность): отсутствие видимых невооруженным глазом посторонних предметов, таких как белые блоки, цветные блоки, волокна и стеклянная стружка, а количество других видимых посторонних предметов <1/бутылка.
3 Коэффициент поломки при мойке бутылок: не более 0,01%
4 Чистота ламинарного потока воздуха: класс 100
5 Температура стерилизации: регулируемая 320 ℃ (бытовой фильтр);350 ℃ (импортный фильтр опционально)
6 Квалификационная степень заливки: не менее 99,5% (стандартный раствор)
7 Ошибка объема: в соответствии с положениями Фармакопеи Китайской Народной Республики «Устройство для инъекций».
QCL36 Ampoule Вертикальная ультразвуковая очистительная машина
Особенности производительности.
● При фильтрации пресной воды, оборотной воды и сжатого воздуха применяется технология ультрафильтрации, очистки воды и сжатого воздуха, что способствует повышению чистоты мытья бутылок.
● Используйте ультразвуковое устройство высокой мощности (500 Вт) с регулируемой мощностью для достижения наилучшего эффекта очистки.
●Бутылки подаются конвейерной лентой, а бутылки выгружаются с помощью колес с двойной звездочкой (запатентовано).
●Каждая станция имеет независимую систему подачи воды и воздуха, чтобы избежать загрязнения чистящего средства.
● При очистке контейнера используется запатентованная технология отслеживания ополаскивания.Игла-распылитель вставляется в контейнер для промывки, и нет контакта между иглой-распылителем и внутренней стенкой контейнера, поэтому потери давления меньше, а эффект промывки хороший.
●Вся машина использует управление скоростью преобразования частоты, управление ПЛК, а режим работы выполнен в виде сенсорного экрана.
●Машина оснащена следующими системами защиты
(1) Температура воды в резервуаре для воды контролируется автоматически и термостатически, оснащена переключателем контроля уровня воды.
(2) Водяной и воздушный контур имеет индикатор давления, и давление можно регулировать.
(3) Когда температура воды недостаточна, давление воды и воздуха недостаточно, а бутылки сушатся и сжимаются, машина не может быть запущена или выключена автоматически.
Основные технические параметры:
Модель продукта | QCL36 |
Применимые характеристики | 1 - 20мл |
выход | 3000 - 10000 шт/час |
Давление и расход воды и газа |
Пресная вода: 0,2-0,35 МПа 0,4 м³/ч Оборотная вода: 0,15-0,35 МПа Сжатый воздух: 0,2-0,35 МПа 30 м³/ч |
Емкость | 14кВт |
Вес нетто | 1500 кг |
Габаритные размеры | 1700мм×1300мм×1400мм |
Характеристики производительности
●Используется для сушки, очистки и охлаждения внутреннего сосуда герметичной транспортной системы.Используйте принцип ламинарного потока и процесс высокоскоростной стерилизации горячим воздухом для нагрева и стерилизации бутылок, чтобы автоклавирование бутылок могло обеспечить 100-градусную очистку и эффективно удалить термогены.
● Зона нагрева: Уникальное устройство воздухопровода предотвращает попадание частиц в зону нагрева.
● Зона дезинфекции: дезинфекция завершается в течение 10-15 минут, а температура дезинфекции может достигать 300-350 градусов Цельсия.
● Зона охлаждения: Контейнер после высокотемпературной дезинфекции охлаждается не более чем на 15 градусов Цельсия выше комнатной температуры под защитой ламинарного потока.
●Запатентованная конструкция системы распределения температуры обеспечивает равномерное распределение температуры в туннеле дезинфекции.
● Сиденье с подогревом использует запатентованную технологию открывания на петлях для легкой замены, очистки и обслуживания.
●Запатентованная технология конструкции системы стабилизации давления обеспечивает равномерное давление воздуха в туннеле дезинфекции.
●Все вентиляторы используют регулировку скорости преобразования частоты, давление ветра можно регулировать свободно.Во всех камерах очистки используется запатентованная технология уплотнения отрицательного давления, и для области уплотнения не требуется никакого герметизирующего материала.
● Стерилизация и сушка используют запатентованную технологию, разработанную высокотемпературным высокоэффективным устройством защиты от сбоя питания фильтра, и запатентованную технологию, разработанную высокотемпературным устройством водяного охлаждения подшипников вентилятора.
●Конвейерная лента использует сетку из нержавеющей стали с боковыми пластинами и цепным приводом.
●Ультразвуковое устройство для очистки на месте может быть добавлено в соответствии с потребностями пользователя.
●Со следующей системой защиты.
Температура стерилизации не достигает установленного значения, и машина для очистки не может быть запущена.Температура стерилизации снижается до 100 градусов Цельсия, и печь автоматически останавливается.Скорость ламинарного потока воздуха ниже заданной остановки печи.Сожмите бутылку в духовке, машина для очистки автоматически остановится.Скорость ветра управления вентилятором достигает определенной точки, прежде чем подключаются электрические нагреватели для повышения температуры.
В контроле температуры используется кремний и бесконтактная технология контроля температуры, чтобы обеспечить длительный срок службы элемента управления и более равномерное распределение температуры, а изменение температуры контролируется в пределах 2℃-5℃.
● Используя технологию работы с сенсорным экраном, он отображает давление воздуха, давление ветра, температуру и отображение неисправностей контрольной точки, диагностику неисправностей, анализ неисправностей и методы устранения неполадок.
Основные технические параметры
Версии | Выход | Температура стерилизации | Емкость | Сжатый воздух |
СЗА420/22 | 3000 - 10000 штук/час | 300-350℃ | 32кВт(фактическое потребление 14кВт) | 0,1-0,2МПа30м³/ч |
Габаритные размеры | 2500 х 1650 х 2400 мм |
ДГА4/1 - 2 0Машина для наполнения и запайки ампул
Характеристики производительности
●Газ представляет собой сжиженный нефтяной газ или городской газ.
● Конструкция кулачка в сочетании с компьютерным моделированием и геометрическим анализом обеспечивает точное пересечение ампулы между винтом, секторным блоком и шагающей балкой, с очень небольшим количеством поломок бутылки и почти нулевым уровнем поломки бутылки.
●Винт подачи изготовлен из полиформальдегидного материала.
● Подвижная направляющая, разработанная по запатентованной технологии, применяется при вращении и нагреве ампулы, чтобы обеспечить равномерный нагрев ампулы и красивое и гладкое запечатывание.
● Машина для наполнения и укупорки использует запатентованную технологию горящего сопла из нержавеющей стали, которая может широко применяться для всех видов сжиженного нефтяного газа без коррозии, засорения и полного сгорания.
● Приводной шпиндель разливочно-укупорочной машины и приводной вал вращающейся бутылки представляют собой импортные хромированные валы с высокой твердостью, изготовленные из подшипниковой стали с высоким содержанием хрома, с хорошей прочностью, отсутствием деформации и коррозионной стойкостью.
● В устройстве для выгрузки бутылок используется сменная, износостойкая, высокоэластичная пластиковая шрапнель из полимерного материала.
● Детали спецификации используют технологию позиционирования штифтов, которая делает замену деталей спецификации точной, удобной и быстрой в позиционировании.
●Все кулачки трансмиссии и другие ключевые детали обработаны с помощью цифрового фрезерования.
●Вся машина использует управление скоростью преобразования частоты, управление ПЛК, метод работы в виде сенсорного экрана, и все ключевые компоненты импортированы.
Основные технические параметры
Модель продукта | ДГА6/1 - 20 |
Применимые характеристики | 1 - 20 мл |
Выход | 4000-16000 шт/час |
Рабочее давление и расход |
Количество заправочных головок: 6 Газ: 2,8–4 × 104 Па 200 л/час Кислород: 2-3 × 105 Па 900 л/ч |
Емкость | 2 кВт |
Вес нетто | Около 1200 кг |
Габаритные размеры |
3680x1460x1550 (мм) Ламинарный вытяжной шкаф: 2900x340x350 (мм) |