Автоматическая машина для проверки ампулы

Основное применение
Машина в основном применяется для проверки видимых примесей (таких как стеклянные щелочи, металлические оттенки, волокна, волосы, белый блок и хлопья и т.д.) в стеклянной бутылке пероральной жидкости и качество накладки, а также для проверки видимых примеси ампулы для инъекций и инъекционный флакон.

Основные технические характеристики

Описание

Он использует международный общий метод зажимания для нажатия бутылок вверх и вниз и использует силовую структуру вращающейся бутылки с запатентованной технологией,который не только обеспечивает стабильность зажимания бутылки и стабильность вращающейся скорости бутылки, но также облегчает очистку и обслуживание.

Отслеживание и проверка качества закрывания на большом пластинке, вращающихся бутылок сервомотором, чтобы убедиться, что нет мертвого угла.

Большая пластина использует сервоавтоматическое подъемное устройство для уменьшения количества деталей спецификации,и спецификационные части принимают метод быстрой загрузки и разгрузки, чтобы сократить время замены спецификационных частей.

Машина использует червяковое колесо для транспортировки бутылки и может удовлетворить требованиям связи с передней и конечной стороной машины.

При наличии различных сигнализаций об отказе и защитных функций в случае отказа или неправильной работы машина автоматически подает тревогу или останавливается и показывает причину отказа.

Все данные проверки можно сохранить, загрузить и распечатать.

Применение

Он в основном используется для автоматической проверки видимых примесей (таких как стеклянные или металлические обломки, волокна, волосы и белый порошок или хлопья) в ампулах для инъекции.Он также может использоваться для обнаружения примеси в флаконах и бутылках с пероральной жидкостью..

Процесс работы

Используйте механический визуальный принцип для проведения идентификационного осмотра видимых примеси.Промышленная камера делает серию фотографий непрерывно на нейЭти снимки анализируются и сравниваются с помощью компьютерной системы, чтобы судить о том, является ли проверяемый продукт квалифицированным, в то же время автоматически разделяя их на квалифицированные и отвергнутые.

Процедура проверки:

Products to be inspected → feed in → enter the photoelectric inspection zone → rotate the bottle → stop → take pictures → the bottles dividing device distinguishes the qualified bottles and the rejects according to the software instruction → the qualified bottles and the rejects feed out separately