Технологические инновации Энергосбережение:

• Концепция сохранения зеленой энергии становится все более и более интенсивной в умах людей.Большинство пластиковых машин достигли энергосберегающей трансформацииПо сравнению с обычным количественным насосным инжекционным литьевым машиной, в настоящее время сервоэнергосберегающая технология успешно применяется к машинам для формования инжекцией.экономия энергии может достигать 80%Потребление энергии переменного насоса может достигать 50%. При этом эффективность производства увеличивается более чем на 10%.Редактор знает, что производитель машины для формования на впрыске начал серийное производство и быстро станет основным продуктом дома..
• После исследований и разработок исследователей, электромагнитное нагревание (IH) - это новая технология высокочастотного нагрева.Производство энергосберегающей и экологически чистой высокочастотной системы отопления, эффективность нагрева увеличена до 90% до 99,8% в соответствии с установкой и испытаниями на различных предприятиях по переработке пластмасс,Энергосбережение и охрана окружающей среды Система частотного отопления очень очевидна для предприятий по переработке пластмасс, экономия электроэнергии на 30%-70%. Он полностью отражает свои преимущества в области энергосбережения, экономия больших затрат на электроэнергию для предприятий по переработке пластика,повышение эффективности производства и улучшение окружающей среды мастерскойУменьшить косвенные затраты на производство.
• Затем преобразуйте постоянный ток в высокочастотный и высоковольтный при частоте 20-40 КГц.Электромагнитный энергосберегатель для отопления - это устройство, которое использует принцип электромагнитной индукции для преобразования электрической энергии в электромагнитную энергию для отопленияЭлектромагнитный теплосберегатель преобразует 220V50/60Hz AC в DC. Высокочастотный и высокочастотный ток, проходящий через катушку, генерирует высокоскоростное чередующееся магнитное поле.Когда линии магнитного поля в магнитном поле проходят через магнитно-проводящий металл материал, многочисленные небольшие вихревые токи будут генерироваться в металлическом корпусе, так что сам металлический материал может нагреваться на высокой скорости, достигая таким образом идеального.
• Он также может улучшить качество и улучшить условия труда.в структуре затрат на продукты для формования впрыскомВ соответствии с требованиями процесса оборудования машины для формования впрыском,Традиционный двигатель масляного насоса впрыскивающей машины потребляет 80%-90% от общего потребления мощности оборудования.

Тенденция развития резиновых машин:

1. Концепция оборудования для впрыска резины была предложена в середине 1940-х годов; в начале 1970-х годов холодное впрыск резинового оборудования для впрыска начали практически использовать в промышленности.
2. Поскольку оборудование для впрыска резины может достигать высокой температуры и быстрой вулканизации,Продукты оборудования для инъекции резины вулканизируются в запечатанной полости высокого давления после предварительного нагрева и пластификации, прежде чем резина попадает в полость.Качество оборудования для инъекции резины однородно и стабильно, а оборудование для инъекции резины точное по размеру.По сравнению с традиционным методом формования, оборудование для впрыска резины может увеличить эффективность производства более чем в десять раз.технология производства формованных изделий холодной инъекционной инъекционной машиной резинового инъекционного оборудования широко использовалась.
3. Резиновое инжекционное оборудование Инжекционная литья используется в основном в производстве автозапчастей, промышленных деталей, электрических изоляционных деталей, разъемов, уплотнений, подушек,амортизирующие крышки, обувь, пробки, вакуумные шланги, куртки, подушки для клапанов. С развитием автомобильной промышленности требования к качеству уплотнений, электрических разъемов, амортизаторов и т.д. становятся все выше и выше.и спрос на оборудование для впрыска резины увеличился более чем на 12Развитие оборудования для инъекций предоставляет возможность.
4. В настоящее время основными производителями оборудования для впрыска резины для оборудования для впрыска резины являются:оборудование для впрыска резины Austria MAPLAN компания, оборудование для впрыска резины Германия WP компания, оборудование для впрыска резины STEINL компания и оборудование для впрыска резины DESMA, оборудование для впрыска резины Japan Matsuda Manufacturing Co., Ltd.,оборудование для впрыска резины Kobe Machinery Co.., Ltd., оборудование для впрыска резины Sanyou Co., Ltd., оборудование для впрыска резины, Японский сталелитейный институт, оборудование для впрыска резины, Италия RUTIL.
5. В начале 1970-х годов, оборудование для впрыска резины, оборудование для впрыска резины, Пекинский университет химических технологий и завод в Шанхае,Разработал успешный XZL-200 винтовой препластиковый однолинейный резиновый инъекционный оборудование для инъекционной формования вулканизатораКитай ввел оборудование для впрыска резины из Европы, США и Японии.начали разрабатывать и производить оборудование для впрыска резины.

Основные технические параметры:

Применение Продукты: