Описание цирконовой корундовой массы пробивания ложки EAf базовой массы пробивания
Масса пробивания состоит из огнеупорного агрегата, порошка, связующего вещества, добавок и т. д. Количество порошка, используемого в массе пробивания, большое, в то время как количество связующего вещества небольшое.Из-за использования методов проталкивания для строительства, это называется огнеупорной массой вспышки. Вспышки массы в кислотный, нейтральный, щелочный три.
Согласно классификации материалов, есть высокая алюминиевая, глина, магний, доломит, цирконий и карбид кремния.
Циркониевая корундовая масса - это специализированный огнеупорный материал, используемый в высокотемпературных приложениях, особенно в отраслях промышленности, где требуется экстремальная теплостойкость и износостойкость.Он предназначен для облицовки внутренней поверхности печей., ложки и другие высокотемпературные сосуды.
ОсобенностиЦиркониевая корунда масса пробивания ложка EAf основная масса пробивания
(1) Он имеет тепловую твердость, стойкость к очищению, износостойкость и коррозионную стойкость.
(2) У него высокая рабочая температура, обычно от 1450 до 1700 °C.
(3) Никаких шлаков, быстрая скорость настройки и легкая для изготовления.
(4) Энергосбережение и долговечность.Применение Он в основном используется для облицовки различных промышленных печей, таких как котлы, высокие печи железные траншеи, преобразователи, электропечи из ферросплавов,печи с открытым огнём, печи средней частоты, печи высокой частоты, печи с электрическими токами, печи с электрическими токами, выпускные порты вращающихся печей, горячие высокие печи, отопительные печи, керамические печи,и различные нежелезные металлоплавильные печи, такие как медь, алюминия и стали.
Положение | Индекс | ||
AZSD-5 | AZSD-0.6 | AZSD-0.4 | |
Максимальный размер зерна в мм | 5 | 0.6 | 0.4 |
ZrO2% | ≥ 30 | ||
Аль.2О3% | ≥ 48 | ||
SiO2% | ≤ 20 | ||
Плотность массы в граммах/см3 | 3.2 | 3.1 | 3.1 |
Состав фазы | α-Al2О, Бшиаделейт, кварц, стеклянная фаза | ||
Видимая пористость в % | 3≤ 20 | ||
Прочность на сжатие MPa 1400°C×3h | ≥ 25 |