Описание продукта

Сплавная сталь AISI 4340 представляет собой теплообрабатываемую низкосплавную сталь, содержащую хром, никель и молибден.

Сталь SAE 4340 обычно поставляется в двух состояниях, а именно в предварительно закаленном состоянии (углубленном и закаленном) и отжиженном состоянии.

В предварительно закаленном состоянии сталь SAE 4340 обладает хорошей прочностью, прочностью, устойчивостью к усталости и устойчивостью к ударам.В прожаренном состоянии, поверхностная твердость стали SAE 4340 обычно ниже 229HB и легко обрабатывается.
Сталь SAE 4340 представляет собой низколегированный высокопрочный тип стали в соответствии со стандартами Американского общества инженеров автомобильной промышленности (SAE).

Особенности:

Стержни из сплава AISI 4340 могут быть обработаны любым из способов
Механическая обработка может выполняться в условиях отжига или нормализации и закаливания

Стержни из легированной стали AISI 4340 обладают хорошей пластичностью и формальностью в обжаренном состоянии.

Стержни из легированной стали AISI 4340 могут быть сварлены либо с помощью методов термоядерной сварки, либо с помощью методов сварки сопротивлением

Тепловая обработка Стержни из сплава AISI 4340 термообрабатываются при температуре 830 °C (1525 °F) и затем гасят в масле.

Кованые слитковые стали AISI 4340 коваются при температуре от 427 до 1233 °C (1800 до 2250 °F).

Холодная обработка AISI 4340 слитковых стальных стволов может быть холодной обработкой в обжаренном состоянии.
Стержни из легированной стали AISI 4340 имеют высокую пластичность.

Стержни из сплава AISI 4340 обжигаются при температуре 844 °C (1550 °F) и затем охлаждаются в печи.

Стержни из легированной стали AISI 4340 должны находиться в состоянии тепловой обработки или нормализации тепловой обработки до закаливания.

Стержни из легированной стали AISI 4340 могут быть отверждены холодной или тепловой обработкой.

Технические параметры:

Круглый стержень 4340 из сплава стали широко используется в аэрокосмической промышленности из-за своей сверхвысокой прочности.Это отличный выбор для высоко напряженных частейОн может быть обработан всеми обычными методами. Материал доступен как в вакуумном плавлении (VM), так и в воздушном плавлении (AM).

Стержень 4340 имеет отличную прочность, прочность и износостойкость, он широко используется в различных отраслях промышленности и приложениях.

• SAE 4340 Тепловая обработка слитой стали
• SAE 4340 Нормализатор из легированной стали
• Нормализационная температура: 850-900°C
• Время нагрева: зависит от размера и грузоподъемности заготовки.
• Способ охлаждения: воздушное охлаждение. Быстрое охлаждение также может быть достигнуто распылением водяного тумана.Следует отметить, что не рекомендуется охлаждать слишком быстро, так как это может легко вызвать трещины в материале.
• По нашему опыту, сталь SAE 4340 требует нормализации тепловой обработки.чтобы обеспечить окончательные характеристики материала.
• Another situation is that the cross-section size of the SAE 4340 raw material is large and requires normalizing heat treatment to refine the grains in order to determine the direction for the next step.
• SAE 4340 Сплавная стальная штанга, прожектованная
• Сталь SAE 4340 может быть поставлена в отжигаемом состоянии.Обычно используемые методы отжига обычно делятся на следующие категории:.
• Полная отжига (рекристаллизация отжига): 830-850°C, твердость ниже 200HB.
• Изотермическая отжига: 650°C, сохранение тепла в течение 8 часов, твердость ниже 229HB.
• Мягкое отжигание: 670-700°C, твердость ниже 248HB.
• Отжигание для снятия напряжения: 600-650°C
• Вышеперечисленные методы отжига имеют свои эффекты, и окончательный метод охлаждения - охлаждение печей.
• SAE 4340 Сплавная стальная штанга, потушенная и закаленная (QT)
• Тепловая обработка отжима и закаливания очень подходит для самой стали SAE 4340, чтобы претерпеть значительные изменения в производительности.Сталь SAE 4340 может получить высокую прочность и твердость без потери прочности, и имеет чрезвычайно высокое применение.
• Температура тушения: 850-870°C
• Средство тушения: вода/масло
• Твердость отключения: 55-59HRC
• Температура закаливания: 550-650°C
• Твердость нагрева: 28-32HRC

SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340 Химический состав стали

SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340 Сталь для температуры закаливания и твердости

SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340 Механические свойства стали в состоянии охлаждения и закаливания

Форма, размер и допустимость подачи стали SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340

Горяче кованный круглый стержень: Φ80-Φ1200 мм

Горяче прокатаная круглая стержня: Φ16-Φ250 мм

Горяче кованный квадратный стержень: Максимальная толщина: 600 мм

Плоская стойка/блок: Толщина:120-800 мм, Ширина:120-1500 мм

Тепловая обработка:Стягивание и закаливание (+QT), нормализация (+N), отжигание (+A)
Окончание поверхности: черное / грубо поворотное / очищенное

В чем разница между SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340?

SAE 4340, Общество автомобильных инженеров (SAE)
AISI 4340, Американский институт железа и стали (AISI)
ASTM 4340, Американское общество испытаний и материалов (ASTM)

Отличаются только буквы на лицевой стороне, а номер 4340 на оборотной стороне представляет собой американский сплав 4340.
Таким образом, нет никакой очевидной разницы между SAE 4340, AISI 4340 и ASTM 4340.

преимущество компании:

Стержни из легированной стали EDEST STEEL имеют следующие основные характеристики:

Высокая прочность: она выше обычной стали.

Прочность: Подходит для применений, требующих устойчивости к ударам и износу.

Устойчивость к коррозии: подходит для использования в суровых условиях.

Широкий диапазон размеров: диаметр стволов из легированной стали EDEST STEEL варьируется от 20 мм до 1200 мм, что делает их подходящими для различных применений.

Станки из сплавной стали могут быть термообработаны с помощью таких процессов, как отжигание, нормализация, закаливание и охлаждение, чтобы достичь требуемых механических свойств,с несколькими способами тепловой обработки, доступными для выбора

Применение:

• Посадка воздушного судна
• Передатчики мощности
• Приложения для структурного использования
• Волы высокой прочности
• Удары и отпечатки
• Бусины для бурения
• Сцепные кольца
• Колесные

Настройка:

Настройка строки

Мы являемся профессиональным производителем сливочных стальных стержней и можем настроить изделия из стержней, которые отвечают конкретным потребностям.

Подтверждение требований: требования к спецификации, включая диаметр, длину, материал и т. д. Подробные чертежи или инструкции могут быть предоставлены для полного настройки

Выбор материала: в соответствии с требованиями и средой применения

Технология обработки: индивидуальная резка, ковка, термическая обработка и т.д. в соответствии с потребностями клиента

Производство и изготовление: в соответствии с требованиями заказчика производятся изготовление, обработка, формовка, термическая обработка и поверхностная обработка стержней.

Контроль качества: обеспечить соответствие продукции штанги требованиям и международным стандартам. Мы будем строго проверять штангу, измерять ее размеры и проверять ее механические свойства и т. Д.

Доставка и обслуживание: После завершения настройки будет проведена окончательная проверка и упаковка, а продукт будет доставлен вам в соответствии с согласованным способом доставки.
EDEST предоставляет послепродажное обслуживание для обеспечения удовлетворенности клиентов и долгосрочного использования продукции.

Размер запасов

Сопутствующие продукты

Почему выбирать нас?

• Профессиональный и надежный поставщик стальных изделий, производитель из Китая, сертифицированный CE, ISO и SGS
• В нашем магазине большой ассортимент металлических изделий, с инвентарем более 50 000+ тонн, и они могут быть отправлены быстро.
• Мы официально получили сертификаты CE, ISO и SGS.
• Мы являемся всеобъемлющим сталелитейным предприятием с "односторонним" обслуживанием от производства, переработки и экспорта продукции.

Машиностроительный центр

У нас есть собственная мастерская, мы можем предоставить услуги с одной остановкой:

1. Взрывная машина очищает стальную поверхность

2. Волоконная машина резки пластины как CAD чертежи

3Сгибатель

4- Сверломашина пробурит отверстия.

5Лазер и удар

6. Лазерная резка

7Складывание.

8. Вставьте Установка

9Производство

10. Собрание