Законченный станом гальванизированный ролик силы тяжести Ролики большого стального цилиндра Роллер промышленные стальные

Описание

Обеспечение точности: Обычно стальные ролики предъявляют критические требования к биению, концентричности и цилиндричности - поэтому прецизионное шлифование в качестве последнего шага является обязательным для квалифицированных стальных роликов, если требуется цилиндричность 0,01 мм.Наша мастерская оснащена 4 шлифовальными станками, включая шлифовальный станок с ЧПУ 6000 мм, который может достигать 0,001 дюйма в цилиндричности.

Балансировка: статическая балансировка применяется ко всем роликам, а динамическая балансировка также необходима для высокоскоростных рабочих роликов.

Термическая обработка: корпус ролика из стального вала при необходимости может быть отожжен или закален.

Покрытие поверхности: стальные валки могут быть окрашены, оцинкованы, хромированы, покрыты резиной, тефлоновым покрытием, химическим никелированием, покрытием из карбида вольфрама, плазменным покрытием, термическим напылением и т. д., в зависимости от применения.

Упаковка: Хорошо продуманная упаковка также очень важна для прецизионных промышленных стальных барабанных роликов, в противном случае ролики могут быть повреждены в процессе погрузки/разгрузки и транспортировки.

У нас есть сертификат ISO 9001:2015, и мы тесно сотрудничаем со многими известными компаниями, такими как Hewlett Packard, EFI, RPA technology и т. д.

Шаблон:

В соответствии с требованиями пользователя мы можем сделать множество узоров, таких как квадратные точки, круглые точки, ромбы, кресты, полосы и любые регулярные и нерегулярные узоры.
Наш горячий валок когда-либо предназначался для машин горячей прокатки в Западной Германии и Тайване, и мы когда-либо производили самый большой азиатский горячий валок (φ720x5400 мм).
Станок для лазерной резки термокаландрового вала повышает качество валов.

Материал горячего вала/термокаландрового вала

Легированная сталь высшего качества в качестве материала, формованного после механической обработки и термической обработки.
Твердость поверхности HRC58~62

Способ нагрева:

центральная полая внутренняя труба шнековый нагрев
обогрев периферийного бурения

Производственный процесс:

1. Материал корпуса ролика обычно выбирается из высококачественных бесшовных стальных труб (специальные материалы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями пользователя).После сверления и шлифовки внутреннего отверстия толщина стенки трубы становится одинаковой, а затем она изготавливается путем сварки, обработки для снятия напряжения, токарной обработки, шлифовки и чистовой обработки;

2. Исправление статического баланса и обработки динамического баланса;соосность готового ролика ≤0,02 мм;

3. В соответствии с рисунком применяются различные методы обработки для достижения четкого рисунка, изысканного рисунка, богатого уровня и точного размера экструдированного продукта.

4. Окончательная поверхность покрыта твердым хромом или другой обработкой, а твердость может достигать HRC58-62.

Упаковка и доставка