1. Сталь Преарденед:
Не продолжает так много циклов как затвердетая сталь, и более менее дорога создаться.
Алюминий: Наиболее обыкновенно использованный для одиночной полости «тоолинг прототипа» когда относительно малое количество частей необходимо для испытывать. Как только испытаны части отлитые в форму впрыской от этого инструмента и одобренный, тогда произведен мулти инструмент производства стали полости. Возможно получить много тысяч частей от алюминиевого инструмента но типично он использован для более низких количеств.
Сплав Берилли-меди: Типично использованный в зонах прессформы которым нужен быстрый отбор тепла или где сконцентрирована жара ножниц.
Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:
 

2. Особенности блока впрыски
2,1 блок впрыски принимает дизайн дубле-цилиндра, более высокое давление впрыски, более простую структуру и более низкий тариф неисправности.
Увеличивать-цилиндр 2,2, принимая 2 - дизайн цилиндра, эффектно предотвращает явление прилипател-материала протекая из-за вибрации машины или других причин когда сопло под высокоскоростной деятельностью.
2,3 принятие куста графита, улучшающ носк-сопротивление, уменьшая частоту масла смазки использования эффектно улучшает клеаннесс части впрыски.
2,4 цилиндр впрыски принимает низко-фриктионал уплотнения, улучшающ частоту откликов и улучшает стабильность под осложненными процессами впрыски.
дизайн 2,5 Мост-стилей, для различной пластмассы Л/Д разделяет.