Затвердетая сталь: Типично самый дорогой материал, который нужно использовать для прессформы, и вообще длинн-длительное (которое может управлять вниз с цены в блок). Это делает затвердетой сталью хороший материальный выбор для продуктов где множественные сотни тысяч быть произведенным.

Сталь Преарденед: Не продолжает так много циклов как затвердетая сталь, и более менее дорога создаться.

Алюминий: Наиболее обыкновенно использованный для одиночной полости «тоолинг прототипа» когда относительно малое количество частей необходимо для испытывать. Как только испытаны части отлитые в форму впрыской от этого инструмента и одобренный, тогда произведен мулти инструмент производства стали полости. Возможно получить много тысяч частей от алюминиевого инструмента но типично он использован для более низких количеств.

Сплав Берилли-меди: Типично использованный в зонах прессформы которым нужен быстрый отбор тепла или где сконцентрирована жара ножниц.

Совместно с общим оформлением изделия, дизайн прессформы другая возможность предотвратить дефекты во время процесса инжекционного метода литья. Мы ранее писали блоги на дефектах инжекционного метода литья 10 лучших и ошибки избежания в инжекционном методе литья, но здесь некоторые примеры как плохой дизайн прессформы может быть дорогостоящим заблуждением:

Давления высокой эффективности, энергосберегающего и высоко точного пропорционального и насосной системы смещения подачи переменной сделайте из соответствовать гидравлической системы необходимую силу для всей деятельности машины без потери высокого дросселя давления и переполните энергия. Как насос смещения компаредвитх постоянн, т сохраняет силу мотором 30%~60%.А с такой же силой может быть приспособлен с масляным насосом более большого смещения и таким образом ускоряет ход скорости машины. Кроме того, низкая температура масла будет увеличивать срок службы элементов запечатывания.

Прибор буфера использован в каждом отверстии прессформы и зажимать путь масла обеспечить устойчивое отверстие прессформы и зажимать деятельность без любого удара. Кроме того, дифференциальная прессформа зажимая деятельность приспособлена для обеспечения высокой эффективности продукции.

Высокая энергия - сбережения

Под идеальным работая государством, расход энергии 40% более менее чем это из переменного насоса смещения и 70% более менее чем это из насоса фиксированного смещения, сохраняют цену эффектно.

Высокая точность

Точный контроль низкого давления & низкой подачи, повторяя точность чем 0,5%. Ошибка веса продуктов 0.4%~0.7%, с системой петли полу-конца почти.

Быстрая реакция

С устойчивой возможностью, система управления геаршифт сервопривода динамическая оборудовала с прибором обратной связи давления с высокой точностью и чувствительностью, которая управление точности конц-петли форм, время цикла эффектно сокращенное и улучшенное эффективность продукции.

Повышение температуры масла медленно

Система может задержать возникать температуры масла, поэтому более небольшую систему охлаждения масла можно использовать в машине.

Управление ПК

Контролируйте давление и пропускайте просто путем иньпуттинг сымитированное напряжение тока давления & пропускайте в компьютер.

Малошумный

Отличающийся от обычная машина инжекционного метода литья фиксированного насоса, машина инжекционного метода литья энергосбережения сервопривода работает только в случае необходимости. И работая шум чем серия ЛОГ-А8, будет гораздо тише для вашей рабочей зоны.