Расширение шариков: машины для формования блоков EPS обычно начинаются с процесса расширения шариков.Предварительно расширенные шарики EPS, которые мягкие и гибкие, вводятся в машину.
Предварительная камера расширения: предварительно расширенные шарики переносятся в предварительную камеру расширения внутри машины.В этой камере шарики подвергаются воздействию пара и тепла, что заставляет их расширяться.Паром смягчается полистирол и испаряется пентановый газ внутри шариков, создавая клеточную структуру внутри материала.
Формирование блоков: после расширения шариков они переносятся в блокформовую секцию машины.Расширенные шарики помещаются в форму или инструмент, который определяет форму и размер блоков из пеной EPS.Форма состоит из нескольких секций, которые могут быть открыты и закрыты.
Закрытие и сжатие: когда расширенные шарики находятся в форме, части формы закрываются, и на них оказывается давление, чтобы сжать шарики.Благодаря такому сжатию шарики сливаются друг с другом, образуя твердую и равномерную структуру.
Охлаждение: после пресс-этап формы охлаждается, чтобы затвердеть пена EPS и сформировать ее в блок.Охлаждение обычно достигается путем циркуляции охлажденной воды или других методов охлаждения.Правильное охлаждение обеспечивает сохранение формы и стабильности пены.
Открытие формы и выброс блока: после того, как блок из пены EPS остынет и затвердеет, форма открывается, и готовый блок выводится из машины.В секциях формы могут быть выбросные булавки или другие механизмы для облегчения удаления формованного блока.
Основные особенности:
Механическая структура:
a. формы машины сварятся на прочные прямоугольные трубы и стальные пластины, которые обеспечивают высокую прочность для дополнительной безопасности машины.
b.после термической обработки все рамы формы обрабатываются с помощью пескоструения значительно улучшить коррозионную производительность и срок службы оборудования
c. Принимает три немецких габарита и предохранительный клапан для многозащитной защиты.