Модель | Ширина профиля | Модель экструдера | Мощность двигателя | Максимальная мощность экструзии | Калибровка длины платформы |
КЦД-200 | 200 мм | 51/105 | 22 кВт | 100-120 кг/ч | 4000 мм |
КЦД-300 | 300 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 6000 мм |
КЦД-400 | 400 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 6000 мм |
КЦД-300 | 600 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 8000 мм |
КЦД-600 | 600 мм | 65/13 или 80/156 | 37 или 75 кВт | 150-350 кг/ч | 6000 мм |
Оконные профили ПВХ для изготовления деталей машины
1,Главный экструдер
Тип экструдера: Конический двухшнековый экструдер.
Модель: СДЖСЗ 65/132
Мотор: 37 кВт
кормушка: автоматическая подача
Головка: один комплект
калибраторы: три штуки
Нагрев формы: один комплект из четырех штук
резервуар для воды: одна часть
Тип охлаждения: вакуумное охлаждение и водяное охлаждение.
Длина охлаждающей машины: 6 метров
водяной насос: 1 комплект
вакуумный насос: 1 комплект
Двойная гусеница: резиновая гусеница
Мощность: 2,2 кВт
Оконное стекло: подвижное
Мощность резки: 1,1 кВт
Резка с автоматическим управлением
Длина фиксированная по необходимости, регулируемая
Модель | Ширина профиля | Модель экструдера | Мощность двигателя | Максимальная мощность экструзии | Калибровка длины платформы |
КЦД-200 | 200 мм | 51/105 | 22 кВт | 100-120 кг/ч | 4000 мм |
КЦД-300 | 300 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 6000 мм |
КЦД-400 | 400 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 6000 мм |
КЦД-300 | 600 мм | 65/132 | 37кВт | 150-180 кг/ч | 8000 мм |
КЦД-600 | 600 мм | 65/13 или 80/156 | 37 или 75 кВт | 150-350 кг/ч | 6000 мм |
2, дверная машина из ПВХ ДПК:
Материал:50% ПВХ+20% дерево+20% какао3 +Химические добавки.
Продукт: полая дверная панель, дверь шкафа и другие большие профили.
Линия по производству дверных панелей серии KCD может непрерывно производить дверные панели из ПВХ/ДПК. Производственная линия состоит из экструдера, пресс-формы, калибровочной платформы, разгрузочной машины, отрезного станка и укладчика. В экструдере используется специально разработанный шнек, обеспечивающий стабильное выдавливание дверной панели. и равномерно пенится. Калибровочная платформа имеет одну конструкцию корпуса с соответствующим материалом. В случае тряски во время производства.Тяговая машина имеет конструкцию двойной гусеницы, материал резинового блока - силикагель. Сила тяги большая, а скорость равномерная..Режущая машина использует пильное полотно для резки, оснащенное пылью.коллекцияустройство.Производственная линияработает стабильно и надежново время производства.
Модель | Ширина дверной панели | Толщина дверной панели | Модель экструдера | Мощность двигателя | Максимальная производительность экструзии | Калибровка секции пресс-формы |
KCD-800 | 800 | 20-50 мм | СЖСЗ 80/156 | 75 кВт | 350-380 кг/ч | 2 |
КЦД-1000 | 1000 | 20-50 мм | СЖСЗ 92/188 | 110 кВт | 450-500 кг/ч | 3 |
КЦД-1200 | 1200 | 20-50 мм | СЖСЗ 92/188 | 110 кВт | 450-500 кг/ч | 3 |
3, картоноделательная машина из ПВХ ДПК:
Материал: 60% ПВХ+10% дерево+20% CaCo3+Химические добавки.
Продукт: сплошная дверная панель, мебельная доска, панель перегородки, декоративная сплошная панель.
Серия СДЖСЗПВХ/ДПКЛиния по производству пенопласта может непрерывно производить ПВХДПКпенопластовая панель.Эта производственная линиясостоит из экструдера, пресс-формы,калибровочная платформа, охлаждениерамка,вытащить машину, режущий станок иштабелер.еэкструдерпринимаетспециальный винт. Ширина оборудования калибровочной платформы hвысокоэффективное охлаждениекалибратор.В машине для вытаскивания используется зубчатая передача, обеспечивающая равномерную скорость и высокую стабилизацию..Клиент также может производить трехслойные пенопластовые плиты A+B+A путем совместной экструзии, добавив экструдер и распределитель..Машина должна быть оснащена водяным охладителем., может повысить эффективность производства.
Модель | СЖСЗ-80/156 | СЖСЗ-80/173 | СЖСЗ-92/188 |
Толщина доски | 5-18 мм | 3-30 мм | 20-40 мм |
Ширина доски | 1220 мм | 1220 мм | 1220 мм |
Максимальная производительность экструзии | 350-380 кг/ч | 420-450 кг/ч | 500-550 кг/ч |
Мощность двигателя | 75 кВт | 90 кВт | 110 кВт |
4, машина для гранулирования PP PE WPC
Материал: переработанный 30% ПП/ПЭ+70% древесный порошок+химические добавки.
Продукт: Террасная доска из ДПК, Обшивка стен из ДПК, Забор из ДПК, Пергола из ДПК..
Серия ШМСгрануляториспользуется дляИзготовление пеллет из ДПК.Гранулы ДПК, производимые гранулятором ДПК, можно использовать для изготовления продукции из ДПК с использованием машины ДПК..грануляторсостоит изпараллельный двухшнековый экструдер,система водяного охлаждения, гранулятор исистема воздушного конвейера охлаждения.Кормушка и бункер оснащеныСмесительчтобы предотвратитьматериал заблокирован. Если у клиента нет строгих требованийтребованиес овнешний видпеллеты, гранулятор можно снять.Пеллеты экструдируются непосредственно экструдером, а затем отправляются в дробилку.Можетулучшить производствоемкость.
Модель | Соотношение L/D | Макс.емкость | Мощность двигателя | Подходящий материал | Максимальная скорость вращения | Процент древесной пудры |
СЖСЗ-65 | 40:1 | 200-220 кг/ч | 75 кВт | Пе+древесный порошок | 500р/мин | ≤75% |
СДЖС-75 | 40:1 | 300-350 кг/ч | 90 кВт | Пе+древесный порошок | 500р/мин | ≤75% |
СДЖС-90 | 40:1 | 500-600 кг/ч | 132 кВт | Пе+древесный порошок | 500р/мин | ≤75% |
5, машина профилей ПП ПЭ ДПК
серия КЦДПП/ПЭ ДПК профильпроизводственная линия может непрерывно производить ПП/ПЭПрофиль ДПК.Профиль WPC использует двухэтапный производственный процесс. Гранулятор производит гранулы ДПК с использованиемпп/PE переработанные материалы, древесный порошок и вспомогательные вещества. Ткурицаиспользуйте эту производственную линию для производства профиля WPC.Клиенты могутвыбиратьмашина для тиснениядляпроизводственная линия для достижения 3D-рисункапроизводительность.Клиенты также могутизготовьте одноцветный или двухцветный коэкструзионный профиль PE WPC с помощьюдобавлятьингэкструдерs.Профиль, производимый на этой производственной линии, можно шлифовать и чистить шлифовальной машиной и щеточной машиной.
Модель | КЦД-65 | КЦД-80 |
Модель экструдера | СЖСЗ 65/132 | СЖСЗ 80/156 |
Мощность двигателя | 37кВт | 75 кВт |
Mac.Экструзионная мощность | 140-160 кг/ч | 220-250 кг/ч |
Соэкструдер (опционально) | SJ35/28 | SJ45/28 |
Наш сервис
Перед заказом
1. Настройте производственную линию и вспомогательное оборудование в соответствии с конечными продуктами и покажите все технические параметры покупателю, предоставьте заказчику проект под ключ.
2. Бесплатная машина работает, когда клиент посещает нашу фабрику для проверки качества.инспекция.
3. Разработайте чертеж пресс-формы в соответствии с требованиями заказчика.
4. Разработайте компоновку машины и wпланировка театра и электричествав зависимости покупка завод.
5, поддержка любых технических параметров, если клиент в этом нуждается.
В производстве
1. Подтвердите чертеж пресс-формы после получения первоначального взноса.
2. Запустите продукт как можно скорее и обновите производство.положение делкаждые 10 дней.
3, подтвердите wпланировка театра и электричестваи другиеаксессуары, обеспечить заводприготовленияхорошопередмашиныприбывает.
4,Определиться с подготовкой сырьяна заводе клиента.
5,В течение 60 рабочих дней после получения предоплаты продавец уведомляет покупателя о необходимости проведения проверки.
6,Договариватьсямашинаи тестирование пресс-формы для обеспечения удовлетворенности клиентов или третьих лиц инспекцией.
7,Продавец должен завершить упаковку товара в течение 15 рабочих дней после получения полной оплаты и подготовить его к отправке.
8,Продавец сообщает покупателю точное время погрузки, а покупатель организует контроль за объемом погрузки.
Машина на заводе клиента
1,После определения даты машиныприехалФабрика клиента, организоватьнашпрофессиональный инженер для установки и отладки машины.
2,Что инженердолженсделать на заводе заказчика:
2.1Быстро установите, отладьте машину до нормальной работы и убедитесь, что продуктпродукция хорошего качества.
2,2Приведите формулу производства.
2.3Научите рабочих пользоваться и обслуживать машины.,срешения повседневных проблем на производстве
2.4Любой ппроизводствотехническийподдержка потребностей клиентов.
3, техническая поддержка онлайн
Если возникнут какие-либо проблемы при производстве, мы ответим онлайн как можно скорее в течение 24 часов, чтобы дать решение.
4, гарантия
4.1Гарантийный срок: 12 месяцев с первого дня эксплуатации машины на складе заказчика.
4.2Продавец гарантирует бесплатное обслуживание и запасные части в течение гарантийного срока оборудования.
4.3Пожизненное обслуживание: после 12-месячного гарантийного срока продавец должен обеспечить пожизненное обслуживание проданных товаров и обеспечить покупателю оплату необходимых запасных частей.