Производственная линия для экструдеров труб из пластика PPR

Производственный поток
Raw materials+color masterbatch → mixing → vacuum feeding → raw material drying → single screw extruder → color wire extruder → spiral mold → sizing sleeve → spray vacuum shaping box → spray cooling water tank → spray coding machine → track traction machine → finished product inspection and packaging.

Как решить проблемы, возникающие в процессе производства труб ППР

1Присутствие ожогов на поверхности трубы может быть связано с чрезмерной температурой на корпусе или носу; головка машины и фильтр не очищаются тщательно;Нечистоты в гранулированном материале; плохая тепловая устойчивость сырья или недостаточная дозировка тепловой устойчивости; Инструмент контроля температуры неисправен.

2Черные полосы на поверхности трубы могут быть вызваны высокой температурой головки и неполным очищением фильтра.

3Отсутствие блеска на поверхности трубы может быть связано с низкой или высокой температурой плесени.

4. морщины на поверхности трубы могут быть вызваны неравномерной температурой вокруг формы; охлаждающая вода слишком горячая; тяга слишком медленная.

5. Грубость внутренней стенки трубы может быть связана с низкой температурой ствола; слишком низкой температурой тела; слишком высокой температурой винта.

6.Разломы на внутренней стенке трубы могут быть вызваны примесями в материале; Температура основного стержня слишком низкая; Низкая температура тела; Скорость тяги слишком быстрая.

7Внутренняя стенка трубы может иметь неравномерность, что может привести к чрезмерно высокой температуре винта; скорость винта слишком высока.

8На внутренней стенке трубы могут быть пузыри, которые могут быть сытыми.

9Неравномерная толщина стенки трубы может привести к тому, что формы рта и основной формы не будут выровнены; Неравномерная температура головы; Нестабильная тяга; Сжатый воздух нестабилен.

10. Сгибание трубы может привести к неравномерной толщине стенки; неравномерная температура вокруг головки машины; охлаждающая канавка головки машины и центр резки тяги не выровнены;отверстия на обоих концах канавки охлаждения не концентричны.

11Продукт может стать хрупким из-за недостаточной пластификации корпуса; скорость винта слишком быстрая; температура головы слишком низкая; вязкость смолы слишком высока.

12. Большое продольное или поперечное сжатие трубы может привести к большой радиальной разнице между диаметром размера рукава и внутренним диаметром шлифовки (поперечно);Скорость тяги слишком высока (продольная).

13Внезапный медленный разряд может привести к высокой температуре в секции питания винта; проникновение воды в фюзеляж; низкое давление расплава в голове машины.

Основная информация о машинах: