50-160 мм Высокопроизводительные пластиковые экструдеры ПВХ трубная линия Пластиковая экструзионная машина
1Питание: соединение подается в толщину экструдера, где оно вводится гравитационным способом в бочку экструдера.
2. Топление и гомогенизация: Внутри ствола экструдера соединение нагревается и расплавляется при трении, вызванном вращением винта.Винт также помогает в гомогенизации расплавленного материала.
3Экструзия: расплавленное соединение ПВХ проталкивается через штамп с желаемой формой и размерами.
4Охлаждение и размеры: экструдированная труба охлаждается с помощью водяной ванны или системы охлаждения воздухом.
5Резание и укладка: после охлаждения и затвердевания трубы она разрезается на нужную длину и укладляется для дальнейшей обработки или упаковки.
Машины для экструзии труб из ПВХ имеют несколько преимуществ:
1Высокая эффективность: процесс экструзии позволяет непрерывно производить, что приводит к высоким показателям выпуска и эффективному использованию ресурсов.
2. универсальность: ПВХ трубные экструзионные машины могут производить трубы различного диаметра, толщины стенки и длины, что делает их подходящими для широкого спектра применений.
3- Экономическая эффективность: трубы из ПВХ, изготовленные путем экструзии, обычно более экономичны по сравнению с другими методами производства труб.Для этого требуется меньше сырья и меньше затрат на рабочую силу..
4. настройка: процесс экструзирования может вмещать различные формулы и добавки, что позволяет настроить трубы из ПВХ со специфическими свойствами, такими как устойчивость к УФ или огнестойкость.