Преимущество машины
1Специальная конструкция технологии экструзии винтов может быть выбрана в соответствии с потребностями клиента.
2. Может обрабатывать 100% переработанные бутылочные хлопья или гранулы из PP/PET.
3Пластификация и стабильная экструзия с автоматическим управлением PLC для всей линии.
4В соответствии с различными требованиями, изменение материалов для ремня имеет лучшую и особую функцию.ремень для упаковки хлопка может быть от повышения прочности разрыва и прочности соединений при сварке ремень.
5. фильтр расплавления с двумя поршнями с конструкцией вентиляции воздуха и обратным промыванием.
6. Номер ремня:1,2,4,6Ширина: 5-22 мм, толщина: 0,5-1,5 мм.
7Работники: 2-3 работника в смену, 12 часов в смену.

Машины для экструзии ремней упаковки ППТ включают:
1. сырье будет высушено обезвоживателем, а точка росы ниже 40 сделает влажность материала менее 40ppm, и полимеризация конденсацией ((это для линии застежки ПЭТ);
2. конвейер сырья находится в замкнутом и круговом режиме, и без контакта с воздухом, чтобы достичь идеального эффекта сушки;
3Специально разработанный экструдерный винт для производства PP/PET, обеспечивает лучшую производительность разделения и смешивания материалов.Автоматическое подача материала обеспечивает плавную среду для производства ремней PP/PET.
4Специально разработанные экструзионные штампы и формы, а также улучшенный переключатель экрана обеспечивают непрерывную смену экрана без утечки материала.Мы также оснащаем плавильный насос, чтобы обеспечить материал ремня упаковки.
5. резервуар воды охлаждения PET ленты ленты. постоянная температура воды повышение молекулярной прочности напряжения ((лучше оборудовать охладитель воды);
6. отопительный шкаф используется для термической отжига, облегчения искажения полосы после длительного хранения;
7. Двухстанционная автоматическая обмотка, простая эксплуатация; Мы предоставляем нашим клиентам по всему миру проект под ключ. Мы поможем нашим клиентам от установки до окончательного производства этой линии.