Преимущество машины Wedo для изготовления ленты для упаковки PP PET
1Специальная конструкция технологии экструзии винтов может быть выбрана в соответствии с потребностями клиента.
2.Может перерабатывать 100% переработанные хлопья или гранулы из бутылок из PP/PET.
3Пластификация и стабильная экструзия с автоматическим управлением PLC для всей линии.
4В соответствии с различными требованиями, изменение материалов для ремня имеет лучшую и особую функцию.ремень для упаковки хлопка может быть от повышения прочности разрыва и прочности соединений при сварке ремень.
5.Фильтр с двумя поршнями с дымовым отверстием и обратным смывом.
6Номер ремня:1,2,4,6Ширина: 5-22 мм, толщина: 0,5-1,5 мм.
7Рабочие: 2-3 работника в смену, 12 часов в смену.

Машины для экструзии ремней упаковки ППТ включают:
1, сырье будет высушено обезвоживателем, а точка росы ниже 40 сделает влажность материала менее 40PPM, и полимеризация конденсацией ((это для линии застежки ПЭТ);
2, Конвейер сырья находится в замкнутом и круговом режиме, и без контакта с воздухом, чтобы достичь идеального эффекта сушки;
3Специально разработанный экструдерный винт для производства PP/PET, обеспечивает лучшую производительность разделения и смешивания материалов.Автоматическое подача материала обеспечивает гладкую среду для производства PP/PET ремней.
4, Специально разработанные экструзионные штампы и формы; И улучшенный переключатель экрана реализует непрерывную смену экрана и без утечки материала;Мы также оснащаем плавильный насос, чтобы обеспечить материал ремня упаковки.
5Устойчивая температура воды повышает прочность молекулярного напряжения (лучше оснастить охладитель воды);
6Нагревательный шкаф используется для тепловой отжиги, облегчения искажения полосы после длительного хранения;
7Мы предоставляем нашим клиентам по всему миру проект "под ключ". Мы поможем нашим клиентам от установки до окончательного производства этой линии.