КО. материала Охмаллой, Лтд высокотехнологичное предприятие которое специализировало в делать все виды сплава как высокоомный сплав, сплав медного никеля низко-сопротивления, сплав точности, сплав ФеКрАл и сплав термопары.
КО. материала Охмаллой, Лтд имеют полную производственную линию от плавить, поверхностная чистки, завальцовки и разрезая, полного набора машины испытания и могут встретить все виды технического требования от клиента. Наш продукт широко использован в оборудовании топления, большом сталелитейном заводе, минерале, электротехническом оборудовании, машинном оборудовании еды, автомобильной промышленности, авиационно-космической промышленности. Наш продукт не только популярен в внутреннем рынке, но также экспортированный к во всем мире.
Наша компания направляет быть производителем сплава лучш-качества в мире. Мы настаиваем на начинать более предварительную технологию прокладки сплава, для служения полностью клиента, улучшаем уровень людей живущий, делаем больше глауконита в будущем




ОхмАллой-4Дж36 (сплав расширения)
(Общее имя: Инвар, ФеНи36, стандарт инвара, Вакодил36)
ОхмАллой-4Дж36 (инвар), также известное родов как ФеНи36 (64ФеНи в США), знаменитость сплава никел-утюга для своего уникально низкого коэффициента теплового расширения (КТЭ или α).
ОхмАллой-4Дж36 (инвар) использовано где высокая сохранность формы необходима, как аппаратуры точности, часы, сейсмические датчики ползучести, рамки тен-маски телевидения, клапаны в моторах, и антимагнитные дозоры. В земле исследуя, когда первого порядка (высокоточный) выравнивать высоты быть выполненным, ровный используемый штат (выравнивая штангу) сделан из инвара, вместо древесины, стеклоткани, или других металлов. Распорки инвара были использованы в некоторых поршенях для того чтобы ограничивать их тепловое расширение внутри их цилиндров.
Заварка пользы ОхмАллой-4Дж36 оксиацетиленовая, дуговая электросварка, заварка и другие методы заварки. В виду того что коэффициент расширения и химического состава сплава родственен должен быть, который избежали должными к сваривая причинам изменение в составе сплава, ем предпочтителен для использования наплавных металлов заварки дуговой сварки аргона предпочтительно содержит титан 0,5% до 1,5%, для уменьшения пористости сварки и отказа.
| Ни | 35~37.0 | Фе | Бал. | Ко | - | Си | ≤0.3 |
| Мо | - | Ку | - | Кр | - | Мн | 0.2~0.6 |
| К | ≤0.05 | П | ≤0.02 | С | ≤0.02 |
| Плотность (г/км3) | 8,1 |
| Электрическая резистивность на 20℃ (Ωмм2/м) | 0,78 |
| Фактор температуры резистивности (20℃~200℃) С10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Термальная проводимость, λ/с (м*℃) | 11 |
| ℃ пункта тк/Кюри | 230 |
| Модуль пластичности, Э/Гпа | 144 |
Коэффициент расширения
| θ/℃ | ℃1/10 α-6-1 | θ/℃ | ℃1/10 α-6-1 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
| Прочность на растяжение | Удлиненность |
| Мпа | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Фактор температуры резистивности
| Диапазон температур, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| *℃3Р/10 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Процесс термической обработки | |
| Сброс стресса отжига для | Нагретый к 530~550℃ и держите холод 1~2 Х. вниз |
| обжигать | Исключить твердеть, который приносит вне в, процесс волочения в холодном состоянии. Обжигая потребности нагретые к 830~880℃ в вакууме, держат 30 МИН. |
| Процесс стабилизации |
|
| Меры предосторожности |
|
Стиль поставки
| Имя сплавов | Тип | Размер | ||
| ОхмАллой-4Дж36 | Провод | Д= 0.1~8мм | ||
| ОхмАллой-4Дж36 | Прокладка | В= 5~250мм | Т= 0.1мм | |
| ОхмАллой-4Дж36 | Фольга | В= 10~100мм | Т= 0.01~0.1 | |
| ОхмАллой-4Дж36 | Адвокатура | Дя= 8~100мм | Л= 50~1000 | |