Полноавтоматическая производственная линия корма для животных птицы с мельницей лепешки модели Кпм
 
Введение производственной линии лепешки корма для животных
 
производственная линия лепешки корма для животных делает лепешки 500кг/х. корма для животных 2-8 мм диаметра как лепешки питания цыпленока диаметра 2-4мм и свинья кормить лепешку питания кролика пеллец.2-5мм, скотины 4-8мм или овцы для того чтобы кормить лепешки. Последнюю длину лепешки можно отрегулировать.
 
Технологический прочесс лепешек питания
Лепешка → лепешки → Пеллетизинг питания → питания → питания → сырья меля смешивая охлаждая задавливая скрининг → & сортируя упаковку лепешки →
 
Оборудование связало с полной машиной производства питания птицы
 
Точильщик питания →Фед лепешки питания → Крумблер лепешек питания → охладителя противотечения → мельницы лепешки питания → смесителя сортируя весить → сетки автоматический и машину упаковки
 
1. Вход сырья
Все твердые ингредиенты упакованные в сумках для продукции питания были бы получены в заводе дорогой. Их материалы будут магазином в портовом складе магазина. Согласно требованию этому материал будет сброшен вручную в сбрасывать хоппер и будет транспортирован к пре-уборщику через механическую систему транспортера.
2. Пре-чистка
Пре-чистка процесс извлекать излишний материал из наших ингредиентов. По мере того как мы получили материал, будет возможность иметь излишний материал как железные части, потоки джутов, сверхразмерные части которые могут сжать нашу систему силосохранилищ. Так для очищающ мы используем машину пре-чистки. После этого эти пре-очищенные материалы испарены к силосохранилищам через механические транспортеры и лифты.
 
3. дозировать
Дозировать процесс совмещения каждого материала в соблюдая пропорции вызванном коэффициенте формулой питания очень важный процесс каждого завода питания. Лучший и точный рацион материала передаст лучшее качество и полно питательные вещества питаются. Этот компьютеризированный серийный процесс может быть проконтролированный или может иметь ручной диспетчерский пункт отрезать цену завода.
 
4. Молоть
Молоть процесс бракинг твердые ингредиенты к необходимому размеру. Точный материальная высокая будет подвержением поверхностной области к жаре и влаге для выполнения желатинизации в подготовлять. Точный грандинг материал может возвратить его максимальную энергию к животному как сравнивает к материалу гриндед курсом. Очень энергоемкий процесс.
 
5. Смешивать
По мере того как имя подразумевает «смешивать» процесс совмещения смешивать микро- ингредиентов. Свойственный смешивать можно определить с блоком вызванным коэффициент изменчивости. Небольшой коэффициент изменчивости более высоко будет качеством смешивать. Наша хорошо конструированная машина смесителя имеет такое большее качество. За этим машина смесителя должна иметь обеспечение смешать жидкость к ей по мере того как нам нужно добавление масла или мелассы к питанию.
 
6. Пеллетинг
Пеллетинг основной шаг любого пеллетинг завода. Процесс преобразовывать любой порошок к твердой вызванной форме паллетом. В этом процессе материал порошка прессован через конструированный колодец умирает с помощью роликам для того чтобы преобразовать его внутри к паллетам. Качество & продукция мельницы паллета зависят от настолько много параметров.
1.Фед формула 2. умирает качество конфигурации 3. качества Грандинг 4. подготовлять. Несомненно каждый материал можно преобразовать в лепешки.
 
7. охлаждать
Охлаждать процесс извлекать жару. По мере того как мы знаем во время подготовлять нас добавляем жару и влагу и также через жару процесса паллетинг производит процессом штранг-прессования. Но паллет должен иметь стандартные влагу и жару достигнуть своей жизни хранения и сделать его безопасным от грибка. Так мы должны извлечь дополнительную жару и влагу из паллета. Весь это сделано с помощью хорошо конструированное против пропускает охладитель.
 
8.Крумблинг
Крошить процесс в котором паллеты после охлаждать сломленны внутри к небольшим частям для того чтобы сделать его соответствующим для небольших цыпленоков или куриц. Когда никакая потребность крошить, мы обходим питание сразу к экрану с помощью механизму обхода. Крумбир конструированное колодцем должно иметь возможность для того чтобы сломать лепешки без делать гораздо точнее.
 
9. экранировать
Продукт приходя из крумбир или их внутри паллеты формируют (если мы используем обход) или в мякишах сформируйте. Там необходимо, что экранируют для того чтобы извлечь штрафы и сверхразмерную частицу. Установки досмотра двойные палубы использованы для того чтобы извлечь и точные и сверхразмерные частицы. Оштрафуйте и направил к мельнице паллета для репаллетинг пока сверхразмерные частицы направлены к крумбир для подвергать переработке. Хорошо пожеланная установка досмотра должна иметь возможность, который нужно извлечь отлично и сверхразмерную к пожеланные проценты, и не должно быть клог часто.
 
10. паковать
Конец процесса в каждом заводе кладет также вызванную упаковку в мешки. После экранировать законченное - продукты заполнены внутри к сумкам. В небольших и средних заводах, класть в мешки можно унести вручную но для более высокой продукции это бэттер, который нужно пойти для электронной машины багинг.
 
Технические параметры