Высокочистый высокопрочный высокотемпературный графитовый электрод

Каков процесс изготовления графитовых электродов и как контролируется их качество?

Процесс производства графитовых электродов обычно включает следующие этапы:

Приготовление сырья: выбирать высококачественный порошок или блоки графита в качестве сырья для изготовления электродов.

Смешивание и формирование: смешивать порошок графита с другими добавками, а затем формировать его в желаемую форму электрода с помощью процесса формирования.

Выпекание: выпекайте сформированные электродные пустоты при определенной температуре, чтобы убрать влагу и улучшить прочность.

Импрегнирование: выпеченные электроды могут проходить обработку импрегнированием для увеличения их плотности и электрической проводимости.

Графитизация: подвергают импрегнированные электроды графитизации при высоких температурах, чтобы преобразовать их структуру в графит, улучшая электрическую проводимость и тепловую стабильность.

Обработка и отделка: выполнять механические операции по обработке, такие как резка и шлифовка на графитизированных электродах для достижения окончательных требований к размеру и форме.

Параметры продукта графитового электрода

Упаковка и отделкаИвирия

ПРИМЕЧАНИЕ: приведенные выше данные только по стандарту YB / T, фактический продукт сильно отличается от вышеперечисленного.
Сервис: мы можем предоставить вам бесплатные образцы, буклет, отчет о лабораторных испытаниях, отчет о отрасли и т.д.
Добро пожаловать на нашу фабрику и компанию для посещения!

Профиль компании

ZHENAN занимается ферросплавкой уже 3 года. Это ведущий производитель и поставщик феррокремния, кремния марганца, кремниевого металла, карбида кремния, высокоуглеродного кремния и т.д..наша компания является крупным производственным предприятием, объединяющим исследования, разработки, производство и продажи.

Наша компания расположена в городе Аньян, провинция Хэнань в Китае общей площадью около 15000 кв. с многолетним ростом и развитием, наша компания имеет отечественные передовые плавильные печи,производственные линии для дробления и фильтрации с годовой производительностью 20000 тонн.В какой-то момент имеет две лаборатории и металлургический центр испытаний материалов с десятками старших исследователей.Продукция поставляется многим крупным и средним предприятиям по производству стали в Китае., и экспортировались в Японию, Корею, Индию, Европу и США.

RFQ

Вопрос: Вы производитель или торговец?
A: Мы действительно производитель, мы не только можем предоставить высококачественные продукты с лучшей ценой, но также можем предложить лучший предпродажной и послепродажной сервис.

Вопрос: Какие у вас стандарты?
О: Наши продукты соответствуют стандартам, таким как ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS и т. Д. Третьи стороны тестирования все доступны для нас.

Вопрос: Каково ваше время выполнения?

Ответ: Обычно требуется около 15-20 дней после получения PO.