Оборудование для испытаний воспламеняемости скорости тепловыделения тепломера конуса ISO 5660 GB/T 16172

Описание:

Тепломер конуса самая значительная аппаратура масштаба стенда в испытании обстреливаемой зоны.

Отпуск жары ключевое измерение необходим, что определил развитие огня материалов и продуктов. Традиционно очень трудно измерить и более недавно в натуральную величину испытание деталей (например мебели) возможно путем гореть эти статьи и измерять эволюционированную жару используя метод вызвало калориметрию расхода кислорода.

Тепломер конуса будет произведен для того чтобы соотвествовать все существующие (включая часть 15 ISO 5660, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550, ASTM D6113, КОНСЕРВНАЯ БАНКА ULC 135 и BS 476) и может также быть куплен в модульной форме так, что те лаборатории с особыми интересами как отпуск жары, массовая потеря, продукция дыма, etc. может первоначально купить разделы они требует и позже добавить дальнейшее инструментирование в такие же шкафы для того чтобы завершить полную аппаратуру спецификации. Это как раз одно из преимуществ тепломера конуса.

Применение:

Поток продукта сгорания через концентрацию кислорода потребления кислорода и высчитать скорость тепловыделения, скорость тепловыделения материала также материальные свойства продуктов сгорания горелки сгорания самых важных параметров, более точно для того чтобы измерить материал во время скорости тепловыделения сгорания, для предсказывая предохранения опасности пожара и огнезамедлительная обработка весьма важна.

Стандарты:

ISO 5660: тесты Реакци-к-огня -- Отпуск жары, продукция дыма и массовая скорость потерь.

ASTM E1354: Стандартный метод теста для жары и видимые тарифы отпуска дыма для материалов и продуктов используя тепломер потребления кислорода.

BS 476: ЧАСТЬ 15: Испытания огня по строительные материалы и структуры. Часть 15: Метод для измерять тариф отпуска жары продуктов.

GB/T 16172-2007: Метод теста для скорости тепловыделения строительных материалов

Спецификация:

1. Конусовидный излучающий электрический подогреватель, который способен на нагревать силу 5kw, интенсивность радиации: 100kw/m2, оборудованный с 3 термопарами для того чтобы измерить температуру.

2. Экран радиации, который охлаженная не-вода, который состоят из нержавеющая сталь, с полной толщиной не превышая 12mm.

3. Управление Irradiance, система как следует будет настроено так, что оно будет поддерживать среднюю температуру термопар подогревателя на заранее поставленном уровне к в пределах ±10℃.

4. Весящ прибор, который будет иметь точность 0.1g, с рядом 0~2000g.

5. Держатель образца, который будет иметь форму квадратного лотка с отверстием mm* (106±1) (106±1) mm на верхней части, и глубина (25±1) mm. Держатель будет построен нержавеющей стали с толщиной (2.4±0.15) mm.

6. Рамка стопорного устройства, будет построена нержавеющей стали с толщиной (1.9±0.1) mm, в форме коробки с внутренним размером каждой стороны (111±1) mm и высотой (54±1) mm. Отверстие для стороны образца будет mm* (94.0±0.5) (94.0±0.5) mm.

7. Система выхлопного газа, которая будет состоять из центробежного отработанного вентилятора, клобука, входа и выпускных коробов для вентилятора.

8. Прибор забора газа, включает насос, фильтр для предотвращения входа сажи, охлаждаемой ловушки извлечь большую часть из влаги, набора системы обхода для того чтобы отвлечь всю подачу за исключением того, что требовать для газоанализаторов, более дополнительной ловушки влаги.

9. Таймер зажигания, будет способен на записывать истекшее време к близко второму и будет точен до не позднее 1 s в 1 H.

10. Измерение кислорода:

10,1 измеряя рядов: 0-25%

10,2, сигнал вывел наружу: 4-20mA;

10,3, время на ответ: ≤2S;

10,4 температура окружающей среды: 0-45 ℃;

10,5 относительная влажность: <90% (не-конденсировать);

10,6, линеарность: O2ий <± 0,1%;

10,7 нул смещений: 0,05% O2его (одна неделя);

Повторимость 10,8: O2ий <± 0,02%;

11. Оптически анализатор плотности дыма, состоит из источника света, объектива, светоэлектрического элемента.

12. Сбор данных и ситема анализа, собирают и рекордная концентрация кислорода, температура, скорость тепловыделения, theremocouples, скорость воздушных потоков трубопровода дыма жары, время зажигания образца и потушить время, полное потребление кислорода, массовое теряет тариф, отпуск общего тепла, углекислый газ произвела кривые и окись углерода произвела кривые, все кривые процедуры и данные в реальном времени, можно напечатать и сохранить.

13. Система дыма отростчатая, принимает сильную высасывающую систему, оборудование оборудована с сильным вентилятором; после теста финиша, вентилятор проекта начала для того чтобы вымотать отход-газ, делает обработку очищения концентрации, для того чтобы соотвествовать.

14. Размер камеры контроля: L700 * W600 * H1920mm

Размер камеры теста: L1680 * W700 * H2410mm

15. Электропитание: Сила итога AC 380V 50HZ: 6KW.

ISO 5660-1 BS; 2015.pdf