Прибор теста тоннеля UL 910/NFPA 262 Steiner горизонтальный, оборудование для испытаний воспламеняемости

Описание:

Печь тоннеля UL910/NFPA262 Steiner горизонтальная главным образом использована для пламени - retardant проверки технических характеристик провода и кабеля ранга CMP. Она главным образом использована для кабелей в горизонтальных подсистемах которые сразу положены в вентиляцию или, который принудили вентиляцию без трубопроводов металла. Пламя - retardant стандарт теста представляет самое строгое пламя - retardant стандарт теста для пламени UL и даже всего провода и кабеля - retardant теста. Только кабель оболочки фтора материальный может пройти пламя - retardant метод теста. Должный к высокой температуре декомпозиции fluoroplastics (больше чем 400 градусов), пункт зажигания также высок (800 градусов или больше), и не легко сгореть когда огонь не силен, поэтому он имеет лучшую огнестойкость чем другие органические материалы.

Стандарты:

Тест UL 910 для значений Плам-распространения и Дым-плотности кабеля для кабелей электрических и стекловолокна используемых в космосах транспортируя воздух окружающей среды

Метод стандартов NFPA 262 теста для перемещения пламени и дыма проводов и кабелей для пользы в Воздушно-регулируя космосах

Спецификация:

1. Коробка сгорания сделана из нержавеющей стали и интерьер вымощен с тугоплавкими кирпичами; проведение изоляции хорошо. Внутренние размеры камеры сгорания 305mm x 451mm и длина 7.6m;

2. Внутренние приспособления материал нержавеющей стали SUS304, антиржавейный, анти--корозия;

3. Двухслойный обзорный иллюминатор стекла кварца, может наблюдать расстоянием распространения пламени, и показывает положение пламени вперед через индикаторную лампу, показатель более интуитивн.

4. Высота коробки сгорания соответствующая для персонала для того чтобы наблюдать горящее государство и установка, регулирует образец;

5. Крышка коробки сгорания использует общую компоновку, согласно стандарту используя дизайн уплотнения раковины, оборудованный с пазом уплотнения воды нержавеющей стали 304 2mm толстым для обеспечения что дым процесса теста не протекает.

6. Крышка сделана из тугоплавкого материала и материала нержавеющей стали, и крышка оборудована с крюком и оборудована с поднимаясь прибором крышки коробки;

7. Держатель образца оборудован с кронштейном циркуляции охлажденной воды, который устойчив к высокой температуре и может поддержать крышки сгорания как доска силиката кальция;

8. Крышка тела изоляции нержавеющей стали SUS304, внутренний заполняя высокотемпературный материал изоляции

9. Оборудованный с платформой установки образца эскалатора для легкой установки, удаления образцов и осмотра печи;

10. Выхлопная труба нержавеющей стали, красивый и коррозионностойкий;

11. Независимое многофункциональное давление выхода обнаруживая прибор: контроль в реальном времени изменений давления выхода во время теста. Ряд 0~250Pa обнаружения, точность ±0.5Pa, точность ±2Pa теста давления индикации системы;

12. Вентилятор: 380V, 50Hz, 3Kw оборудовало с преобразователем частоты может изменить скорость ветра. Максимальный расход потока по крайней мере 8000m3/h, которое может разрядка газообразный отход произведенный под плохим сгоранием образца из комнаты во времени обеспечить безопасность теста;

13. Двуглавая медная газовая горелка: Горелка 1320mm далеко от воздуховода и может вывести наружу стандартная жара 5.3MJ/min. Согласно различным стандартам, подача газа может быть проконтролирована массовым измерителем прокачки. Измеряя ряд 0~160L/min, которое можно изменить. Калорическое значение горелки, энергия максимального выпуска продукции может достигнуть 100MJ/min;

14. Автоматическая система зажигания: для обеспечения характеристики рабочого безопасности теста, высоковольтный инициатор воспламенения, 12KV, 50mA, минимальное высокое напряжение электрода зажигания 1.8kVp;

15. Система плотности дыма: Обеспечьте отдельную систему обработки сигнала для обеспечения что датчик линейный;

16. Автоматическая записывая температура и сигнал дыма воспринимая, частота 1Hz приема образца;

17. Массовый регулятор потока: Материал нержавеющей стали SUS316, максимальное давление 1000psi (70bar), тариф утечки чем 1 × 10-7ml/s, тарировка NIST, 0 | 5VDC и 4 | 20mA сигнал, предохранение от петли, ряд 0 подачи пропана | 2.3g/s, скорость ≤2s контроля, точность контроля ± 1% FS, ± 0.5FS повторимости, диапазон температур 0 | 50 ° c, ряд влажности 0 | 90%, цифровой дисплей, автоматический поставка газа соотвествует потребности тепла 5000Btu (5.3MJ) /min во время теста контроля, и программное обеспечение автоматически записывает используемое количество газа;

18. Стандартное программное обеспечение теста, может автоматически записать скорость ветра системы, температуру, плотность дыма и другие проверки данных.

Вспомогательное оборудование:

1. Система водного источника

2. Система газа сгорания метана

3. Система подъема автомобиля