ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SW
Фланец сварки гнезда легированной стали SW ANSI B16.5/B16.47 ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91
Легированная сталь тип стального сплавленного с несколькими элементов как молибден, марганец, никель, хромий, ванадий, кремний, и бор. Согласно различным добавленным элементам и соотвествующим методам обработки, легированная сталь может получить особенные свойства как высокопрочная, высокая твердость, носит сопротивление, коррозионную устойчивость, сопротивление низкой температуры, высокотемпературное сопротивление, и немагнитные свойства. Те имеют меньше элементы сплава чем 5% классифицированы как низкая легированная сталь, эти имеют элементы сплава выстраивая в ряд от 5%-10% классифицированы как минимальная легированная сталь, те имеют больше элементы сплава чем 10% классифицированы как высокая легированная сталь.
Фланцы сделанные из легированной стали широко использованы в водоразделах, масле, и газ, химические заводы, производственные системы производства продуктов питания, etc. где необходимы высокая коррозионная устойчивость, высокотемпературное сопротивление и высокое сопротивление давления.
Информация о продукте
Название продукта | Фланец сварки гнезда легированной стали SW ANSI B16.5/B16.47 ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 |
Ряд размера | 1/2' до 24" |
Класс давления | 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500, |
Толщина | Sch10S к Sch160 |
Стандарты | ASME/ANSI B16.5/B16.47, JIS B2220 |
Тип | Сварка гнезда (SW) |
Начало | Китай |
Применения | Оффшорный, месторождение нефти, судостроение, система водообеспечения, газ природы, проект трубы, электричество, etc. |
Тест | Спектрограф прямого отсчета, гидростатическая испытывая машина, детектор рентгеновского снимка, ультразвуковой детектор рванины, детектор магнитной частицы |
Протоколы испытаний оборудования | Сертификат сырья, 100% отчет по испытанию рентгенографирования, отчет о проверке третьей стороны |
Химический состав материала фланца сплава
Ранг | Стальные имена | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
ASTM A182 F1 | C-0.5Mo | 0,15 максимальное | 0.3-0.6 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F5 | 5Cr-0.5Mo | 0,15 максимальное | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0,03 | 0,03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F9 | 9Cr-1Mo | 0,15 максимальное | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0,03 | 0,03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
ASTM A182 F11 |
1.25Cr-0.5Mo-Si (CL1/CL3) 1.25Cr-0.25Mo-Si (CL2) |
0.5-0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0,03 | 0,03 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F12 | 1Cr-0.5Mo | 0,15 максимальное | 0.3-0.6 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F22 | 2.25Cr-1Mo | 0.5-0.15 максимальное | 0.3-0.6 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
ASTM A182 F91 | 0,15 максимальное | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0,03 | 0,03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
Тип фланца: Сварка гнезда (SW)
Фланец сварки гнезда
Фланцы сварки гнезда первоначально были начаты для пользы на тубопроводе давления небольш-размера высоком. Их статическая прочность равна для того чтобы сместить на фланцы, но их выскальзывание прочности усталости 50% больше чем двух-сваренное на фланцах.
Сделано соединение с трубой с 1 косым швом, на вне фланца. Но перед сваривать, космос необходимо создаться между фланцом или штуцером и трубой.
Подготовка 127,3 ASME B31.1 1998 к сваривая сборка сварки гнезда (e) говорит. В собрании соединения перед сваривать, труба или трубка будут введены в гнездо до максимальная глубина и после этого разделенное приблизительно 1/16» (1,6 mm) далеко от контакта между концом трубы и плечом гнезда.
Цель для основывая зазора в сварке гнезда обычно уменьшить остаточный стресс на корень сварки которая смогла произойти во время затвердевания металла сварки. Изображение показывает вам измерение x для зазора расширения.
Недостаток этого фланца прав зазор, это необходимо сделать. въедливыми продуктами, и главным образом в системах трубы нержавеющей стали, отказ между трубой и фланец могут дать проблемы корозии. В некоторых процессах этот фланец также не позволен. Я нет специалиста в этом деле, но в Интернете, вы найдете много информация о формах корозии.
Процесс производства
ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SW