3. ОПИСАНИЕ КАЖДОГО РАЗДЕЛА

Поз.1

ЛИСТ ФИДЕР SFI 108/145 л

Самонаклад со столом, подача листов внахлест.

Устройство подачи всасывает листы с заднего конца и оснащено ворсовой пластиной, позволяющей регулировать стопу в поперечном направлении.Регулируемые боковые обдувочные сопла создают воздушную подушку под листом и гарантируют правильную подачу листа даже на высоких скоростях.

С контролем двойного листа.

Поз.2

БЛОК ВЫРАВНИВАНИЯ ЛИСТОВ

Листы непрерывно подаются с нахлестом в блок выравнивания листов, регулируются передними упорами до требуемого нижнего нахлеста для ламинирования с боковым выравниванием с помощью механического устройства боковой укладки (рабочая сторона), а затем ускоряются до производственной скорости.

Длина перекрытия

0 – 30 мм

Поз.3

ДВОЙНАЯ ОЧИСТКА ЛИСТА С ПОМОЩЬЮ ЩЕТКИ И КАЛАНДРА

1. Уборка щетка свсасывающий вентилятор и фильтр

Две щетки, вращающиеся в противоположных направлениях, со встроенной системой пылеудаления и пылевым фильтром очищают поверхность подложки от свободных загрязнений.

б) Календарь очистки листа

Календарь используется для очистки поверхности листа от загрязнений (антиотмарочный порошок и т.п.).

Нагретый хромированный валик улавливает частицы и одновременно каландрирует листы.

средства соответствующего давления.Система очистки непрерывно очищает хромированный валик.Это приводит к меньшему расходу клея.

Поз.4

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ С РАЗМОТКОЙ ПЛЕНКИ, УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, КАЛЕНДЕРОМ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ И СЕПАРАТОРОМ ЛИСТОВ

Ламинированиеединица, состоящая из:

• система размотки пленки
• нарезка пленки и намотка оставшейся пленки

• автоматическая подача и дозирование клея
• нанесение клея
• ножничная платформа для легкого доступа
• натяжение пленки с электронным управлением
• хромированный ламинирующий цилиндр и прорезиненный прижимной ролик
• HOT KNIFE вращающийся сепаратор листов

Автоматическая система подачи, нагрева и дозирования клея

• система перекачки клея для бочки 200 л, с подогревом прижимной пластины
• Подающая труба с подогревом и автоматическим клеевым клапаном
• контроль уровня клеевого колодца

Блок нанесения клеевых покрытий

Допускает равномерное нанесение определенного количества клея 1,8–4,0 г/м2 при рабочей температуре

70 – 90°С и состоит из:

• ролик с регулируемым зазором
• дозирующий ролик с регулируемой скоростью для желаемого количества клея
• ролик переноса
• аппликационный валик
• автоматически включающийся прижимной ролик для нанесения клея
• защитная крышка со встроенной системой аспирации для клеевого колодца

Ламинатор

Состоит из ролика из хромированной стали и обрезиненного ролика противодавления, каждый из которых имеет независимый мотор.Валы для ламинирования не нагреваются и благодаря предусмотренной регулируемой регулировке зазора гарантируют абсолютное укладывание подложек независимо от их веса.Это обеспечивает высокое противодавление и низкое давление ламинирования, что позволяет избежать деформации листа.

Узел разделения листов «Hot-Knife»

Вращающийся «горячий нож» с электронным управлением, расположенный сразу после станции ламинирования, разделяет пленку лист за листом, независимо от ширины пленки и скорости машины.Точность разделения находится в пределах ± 1 мм.

Поз.5

УКЛАДЧИК ЛИСТОВ

Для укладки разделенных листов ламинированной бумаги/картона.Формирование ворса контролируется передним и задним упорами и двумя боковыми толкателями.

• Система профилирования листов бумаги плотностью менее 180 г/м2
• Листовой тормоз с пневматическим приводом
• Контролируемая подача воздуха сзади и сверху для быстрой укладки листов
• Боковые толкатели с пневматическим управлением для формирования штабеля
• Контроль уровня штабеля с помощью регулируемого емкостного бесконтактного переключателя.

Поз.6

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

*** Электрическая система управления и ПЛК используют Siemens!

Используйте новейший ПЛК Siemens S7-1200, подача бумаги, главный двигатель, подача, насос для клея используют независимый программатор ПЛК.

Через сеть Siemens Profinet для достижения децентрализованного централизованного управления.Сервопривод и преобразование частоты контролируются сетью Profinet.

Машина оснащена тестовым значением и программируемой системой контроля.Локально установленные блоки управления и приводные системы соединяются с главным контроллером по каналу Ethernet.Установленная сенсорная панель с цветным дисплеем используется для управления всей машиной.Дополнительные локальные органы управления обеспечивают при необходимости точный доступ к соответствующему модулю машины.

Наглядный схематический рабочий дисплей помогает оператору на протяжении всего цикла настройки, производства и очистки с помощью цветной индикации и текстовых окон.

Также включенная система управления заданиями позволяет запоминать настройки машины в случае повторяющегося задания.

По желанию полная система управления машиной может быть дооснащена или поставлена ​​по запросу.

Простое меню управления с цветовой индикацией и текстовыми окнами поддерживает оператора.Диагностика ошибок поддерживается системой.

Поз.7

РАБОТА С СЕНСОРНОЙ ПАНЕЛИ

Схематическое изображение рабочего цикла.Настройки и корректировки выполняются простым прикосновением к экрану.Состояние машины отображается цветовым кодом.

4.УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

• 30% предоплата после подтверждения;70% T/T или безотзывным аккредитивом по предъявлении перед отправкой

5.ВРЕМЯ ДОСТАВКИ

• 3 месяца после получения авансового платежа

6. УСТАНОВКА

• Установка машины бесплатно
• Заказчик несет ответственность за расходы на авиабилеты туда и обратно, проживание в отеле (3-звездочный отель), питание и местный транспорт для инженеров.Если

требуется переводчик, он будет за счет клиента.

7.ГАРАНТИЯ

• Гарантия 1 год (с даты установки) на все детали, механические и электрические, возникшие в результате производственного брака, за исключением расходных материалов, таких как ремни, резиновые присоски и т. д., а также в случае «аварии» или неправильной эксплуатации.

8. ЗАМЕЧАНИЯ

• Все вышеперечисленные цены и условия подлежат нашему окончательному подтверждению.
• Эта цитата действительна только в течение 30 дней