21/28 Зубы Малый модуль точности спиральные коленчатые шестерени дуги коленчатые шестерени

Спиральная конусовая передача - это часть передачи, обычно используемая для передачи движения и мощности между двумя пересекающимися валами.и форма зуба постепенно уменьшается от большого конца к маленькому концуОбщая форма коническая и зонтичная, отсюда и название спиральной косы.

Применения спиральных конусовых редукторов:

Спиральные конусовые редукторы широко используются во многих отраслях промышленности в стране и за рубежом, таких как нефтехимические машины на нефтяных месторождениях, различные станки-инструменты, различное оборудование для механической обработки,машиностроительная техника, металлургическое оборудование, сталепрокатные машины, горные машины, машины для добычи угля, текстильные машины, судовые машины, аэрокосмические машины, вилочные погрузчики, лифты, редукторы, авиационное производство и т.д.На этих полях, спиральные косые редукторы используются в различных механических оборудованиях и демонстрируют отличную производительность.

Принцип передачи спиральных косых редукторов

В процессе сечения спиральные спиральные редукторы противоположны друг другу, что делает их взаимосвязанными.спиральный угол и расстояние между ними также совпадают, чтобы обеспечить плавность и точность передачи.

Преимущества спиральных косых редукторов:

1Гладкая трансмиссия:
Дизайн спиральных зубов спиральных косых редукторов делает резьбу редукторов более гладкой, уменьшает шум и вибрацию и улучшает плавность передачи.

2Высокая грузоподъемность:
Из-за большой зоны контакта зубной поверхности спиральные косы могут выдерживать более высокие нагрузки и подходят для тяжелой передачи.

3Небольшая осевая сила:
Дизайн спиральных зубов спиральных косых редукторов делает осевую силу относительно небольшой, что помогает уменьшить нагрузку на подшипники и продлить срок службы подшипников.

4Высокая эффективность передачи:
Эффективность решетки спиральных косых редукторов высока, а потеря энергии меньше, поэтому эффективность передачи выше, чем у спиральных косых редукторов.

5. Разрешить высокоскоростную работу:
Из-за гладкости и высокой эффективности передачи спиральные косы подходят для высокоскоростных операций.

6. Высокое использование пространства:
Спиральные косы могут достигать большего коэффициента передачи в меньшем пространстве, что делает их очень полезными в системах передачи с ограниченным пространством.

7Регулируемое соотношение передачи:
При изменении угла спирали редуктора соотношение передачи спиральной косы может быть скорректировано для удовлетворения различных требований конструкции.
8. Сопротивление износу:
Спиральная косковая шестерня имеет высокую твердость поверхности зуба и хорошую износостойкость, поэтому она имеет длительный срок службы.
9. Изменение направления:
Спиральная косыя передача может легко достичь передачи под углом 90 градусов между входным валом и выходным валом,который подходит для случаев, когда необходимо изменить направление движения.

Методы тепловой обработки спиральных конусовых редукторов:

Угар:Карбуризация - это обычно используемый метод тепловой обработки для спиральных косых редукторов со средней до высокой нагрузкой.Такая обработка увеличивает твердость поверхности путем проникновения углеродных элементов на поверхность снаряженияКарбуризацию обычно сопровождает тушение и закаливание.

Закаливание и закаливаниеСжатие - это быстрое охлаждение редуктора после нагревания его до высокой температуры для увеличения твердости и прочности.улучшить прочность и износостойкостьЭта обработка подходит для спиральных косых редукторов, которые требуют высокой твердости и износостойкости.

Нитрирование:Нитрирование - это метод химической термической обработки, который повышает твердость поверхности и износостойкость путем проникновения азота на поверхность решетки.Нитридные редукторы обладают хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к усталости, и небольшой деформации, и подходят для высокоточных редукторов.

Карбонитрирование:Карбонитрирование - это комбинация карбурирования и нитрирования, которая может быть выполнена при более низкой температуре для получения твердости поверхности и определенной глубины.Эта обработка подходит для спиральных косых редукторов со средней нагрузкой и требованиями к износостойкости.

Индукционное отверждение:Индукционное закаливание - это метод локальной термической обработки, который использует индукционное нагревание для быстрого нагревания определенной области ремесла, а затем быстро охлаждает ее.Этот метод может точно контролировать закаливание и деформацию и подходит для локального закаливания или ремонта.

Сжигание и закаливание:Сжигание и закаливание - это метод тепловой обработки, который улучшает всеобъемлющие механические свойства редукторов и подходит для спиральных косых редукторов, которые требуют хорошей прочности и жесткости.

Спиральные коленчатые редукторы:

DINGSCO-Мы преданыБыть лучшим поставщиком высокоточных спиральных конусовых редукторов.

130 лет опыта в производстве промышленных механизмов.