Маленькая катушка Круглое отверстие Мягкая черная прожектованная железная проволока 16размера 18размера на катушку
18 GAUGE Black Tie Wire и 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Изготовленные из промышленных проводов, Wire Tie Rolls изготавливаются с отличной изгибкостью и устойчивостью к разрыву.
Процесс черного обжига включает нагревание проволоки до определенной температуры, а затем медленное охлаждение.и повышает его трудоспособностьЧерный цвет провода обычно достигается путем погружения его в черный раствор или покрытия защитным слоем, который обеспечивает коррозионную стойкость и визуально привлекательную отделку.
Наименование продукта | Маленькая катушка Черная железная проволока |
Размер | 16 Размер 18 Размер по мере необходимости |
Широкий по ширине | Идентификатор катушки: 10cm-12cm |
Обработка поверхности | Черный |
Рисование металлической проволоки | Холодный рисунок |
Статус | Мягкое |
Толщина | Металлическая нить |
Путь упаковки | По мере необходимости |
Лечение | Прожаренные |
Прочность на растяжение | Мягкий 350-390 МПа |
Поверхность | Масляные или немасляные |
Использование | Обязательно |
Среднее время выполнения | Один месяц |
Транспортный пакет | 1кг/кружка, 20кружек/картон внутри с пластиковым мешком |
Производственная мощность | 2000 мт/месяц |
Как изготавливается черная прожекторная проволока?
Шаг 1: Подготовка сырья
Основы черной прожектованной проволоки начинаются с выбора высококачественных низкоуглеродных стальных проволочных стержней.служат строительными блоками для производственного процессаОни тщательно проверяются и очищаются, чтобы удалить любые примеси или поверхностные загрязнители.
Шаг 2: Рисование провода
Выбранные проволочные стержни затем подвергаются процессу рисования проволоки.диаметр провода уменьшается, а его длина увеличиваетсяПроцесс рисования проволоки не только формирует проволоку, но и повышает ее прочность.
Шаг 3: отжигание
После нанесения проволоки полученная проволока подвергается процессу отжига, при котором проволока нагревается до определенной температуры, обычно от 700 до 900 °C.и держать его на этой температуре в течение заранее определенного времени.Эта термическая обработка уменьшает внутренние напряжения, образующиеся при протяжении проволоки, и повышает пластичность и работоспособность проволоки.что позволяет ему восстановить свою структурную стабильность.
Шаг 4: Очернение
После завершения отжига проволока переходит к стадии почернения, в ходе которой проволока погружается в черный раствор или покрывается соответствующим защитным слоем.Раствор для почернения может содержать масла.Это не только улучшает эстетическую привлекательность провода, но и добавляет слой защиты от коррозии.
Шаг 5: охлаждение, очистка и сушка
После почернения проволока охлаждается, часто с помощью методов принудительного охлаждения, таких как охлаждение воздухом или водой.проволока проходит процесс очистки для удаления любых остатков черного раствора или загрязняющих веществ, которые могли быть накоплены на более ранних стадияхНаконец, проволока тщательно сушится, чтобы устранить избыточную влагу, что делает ее пригодной для дальнейшей обработки и упаковки.
Шаг 6: Спулирование и упаковка
Затем черный прожектованный провод накручивается на катушки различного размера или завертывается в катушки, в зависимости от предполагаемого применения и требований клиента.Провод точно закручен, чтобы обеспечить его целостность и легко разворачиваться во время использованияПосле скручивания проволока тщательно упаковывается, маркируется и готовится к распространению на производственных заводах, строительных площадках, розничных магазинах или других конечных пользователях.
Важно отметить, что конкретные детали производственного процесса могут варьироваться в зависимости от конкретных машин и методов, используемых различными производителями.