Система взвешивания и упаковки для смешивания нескольких материалов — это передовое автоматизированное решение, разработанное для точной обработки и упаковки различных материалов. Эта система смешивает материалы в заданных пропорциях и упаковывает их после точного взвешивания, что делает ее идеальной для пищевой, химической, фармацевтической и других отраслей, требующих точной обработки материалов.

Решение:4-головочный линейный весовой дозатор + элеватор чашечного типа + одностанционная упаковочная машина для пакетов с застежкой-молнией

Взвешиваемые материалы: овсянка, кукурузные хлопья, попкорн, хлопья, нарезанные финики, клюква, изюм, семена кунжута, миндаль

Целевой вес: 250 г/пакет

• 7-дюймовый цветной сенсорный экран с возможностью выбора нескольких языков и возможностью обновления программного обеспечения через USB
• Корпус машины изготовлен из SUS304/316 (опционально) и имеет пыле- и водонепроницаемую конструкцию IP65
• Функция восстановления заводских параметров с 99 предустановленными параметрами продукта
• Автоматическая регулировка амплитуды для повышения удобства эксплуатации

Система взвешивания и упаковки для смешивания нескольких материалов сочетает в себе три четырехголовочных линейных весовых дозатора, элеватор чашечного типа и одностанционный упаковщик для пакетов с застежкой-молнией для выполнения сложных требований к взвешиванию и упаковке нескольких материалов.

Система эффективно взвешивает 11 различных материалов одновременно, при этом каждый линейный весовой дозатор обрабатывает четыре материала для обеспечения точных комбинаций и высокой производительности. Специальные поверхности с тефлоновым покрытием предотвращают прилипание материала, что особенно полезно для липких ингредиентов, таких как сушеная клюква и изюм.

При скорости упаковки 60 пакетов в час по 250 граммов на пакет эта система обеспечивает как точность, так и высокую производительность для соответствия требованиям производственных графиков.

Наши эксперты могут разработать интегрированные решения для взвешивания и упаковки, адаптированные к вашим конкретным требованиям производственной линии, помогая вам максимизировать эффективность и качество продукции.