Части поезда компонентов быстроходного поезда отливки легированной стали стекла воды железнодорожные

О нас

Установленный в 1990, район завода покрывает больше чем 20 000 квадратных метров, с около 240 работниками. Используя предварительный потерянный процесс литья вклада воска, оборудованный с несколькими современных типов энергосберегающих & благоприятных для экологии производственных линий, включая автоматические или полуавтоматные производственные линии ключевых процессов: воск делая, делать раковины, лить, термическая обработка.

Ежегодная емкость поставки 20 000 тонн.

Проверка качества

Наше обслуживание

1. Клиент помощи, который нужно конструировать, делающ чертеж;
2. обеспечивающ свободные образцы + отчет о проверке размера + материальный отчет…;
3. проверяющ сырье, и сообщить клиенту перед массовым производством;
4. Сообщая еженедельник производственного плана клиента;
5. аранжируйте пересылку, и сообщите клиенту заранее 7 дней перед заканчивать заказ;
6. Перед пересылкой, отправьте детальные изображения продукта, отчет о проверке размера, материальный отчет к клиенту;
7. радушный осмотр клиента и осмотр третьей стороны;
8. выражать подлинный документ;

9. Свяжитесь мы для больше информации

вопросы и ответы

Обслуживание/управление вашей фабрики?
: Мы поставляем обслуживания ODM & OEM с сильной командой НИОКР и системой QC.

Какие материалы можете вы произвести?
: нержавеющая сталь; Сталь углерода; Легированная сталь
Мы испытываем каждый компонент печи химический перед лить спектрометром.

Какая информация я позволяю вам знать если я хочу получать точную цитату?
: Пожалуйста добросердечно отправить мной ваши чертежи. 2D в формате PDF или DWG, 3D в формате ШАГА или IGS.

Сколько времени получите мой подгонянный образец?
: Обычно 25-30days. Включая открытые прессформы и начать время образцов.