Линия производственная линия штранг-прессования настила LVT деревянная пола Lvt

1. введение линии штранг-прессования пола LVT

Наша компания успешно начала производственную линию пола LVT составную, осуществила бывшую смесь линии композиционных материалов штранг-прессования пола WPC, и улучшила эффективность и качественную стабильность производственной линии. Экспортирует к Соединенным Штатам, Франции, Индии, Турции и другим странам. Из-за хорошего качества и длинной жизни этого пола, она благоволить к людьми в домашнем украшении и украшении торгового центра.

2. Линия процесс штранг-прессования LVT

Материалы пола как пластификатор PVC, порошок кальция, смешанный высокоскоростным смесителем смешивая и поставленный путем поворачивать транспортер к коническому штрангпрессу двойн-винта, после этого extuded t для того чтобы умереть и прикрепить носк-сопротивляясь слой и печать слоя к продукту с определенной толщиной. Процесс штранг-прессования прокатывая может заменить традиционный процесс завальцовки, прокатанного и сложного. Легко работать, имеет низкую стоимость инвестирования, и может уменьшить трудовую интенсивность работников. Также оно может держать мастерскую чистым, и производственная линия примет оптически обнаружение и сигнал тревоги датчика, поэтому она имеет высокую степень автоматизации.

3. Введение линии штранг-прессования пола LVT деревянной пластиковой

Производственный процесс производственной линии пола LVT компании GWELL является следующим:

(1) сырье будет автоматическими кормить в высокоскоростной смешивать,

(2) после этого оно автоматически кормится в штрангпресс двойн-винта,

(3) после этого расплавьте материал прессует вне от T-плашки которая особенная для плиты,

(4) после идти через T-плашку, плита будет сформирована таблицей тарировки и будет охлажена путем охлаждать кронштейны,

(5) после этого доска будет через блок утески края, блок тракции, автоматический режа блок, автоматический поднимаясь блок, транспортер ролика, etc.

Блок имеет компактную текстуру и главное представление.

Винт и бочонок оптимизированы и обработаны с высокопроизводительной легированной сталью, так, что вся машина будет иметь преимущества равномерного plasticization, стабилизированного штранг-прессования, высокого выхода, и длинной жизни. Главный бочонок нагрет подогревателем литого алюминия, охлаженным самолетом, и температура проконтролирована регулирующим прибором точности электронным. Точный формируя и каландрируя прибор, через свою хорошую функцию регулировки, делает форму плиты превосходной. Режа часть принимает длинной с фиксированн режа прибор для обеспечения точной длины плиты.

4. Модели машины: