Система испарителя MVR из нержавеющей стали из помидоров - электрическое нагревание молочной кислоты

Инженер по заказу
MVR (механическая рекомпрессия пара)испаритель пищевого качества
из нержавеющей стали (SS316L/duplex), предназначенные для
концентрация томатной пастыи
молочнокислый процессСистема использует
электрическая паровая рекомпрессиядля переработки латентного тепла, позволяющего низкотемпературное энергоэффективное испарение с
постоянное качество продукции;и предсказуемый OPEX.
Основные преимущества
- Энергоэффективность:Электрический MVR минимизирует свежий пар, снижая расходы на коммунальные услуги и углеродный след.
- Защита качества:Вакуумная работа и строгий контроль ΔT сохраняют цвет/аромат томата и целостность молочной кислоты.
- Гигиеническое строительство:Нержавеющая сталь для контакта с продуктами питания, дренажная компоновка, опциональные CIP/SIP для быстрого обращения.
- Гибкость процесса:Рецепты для увеличения концентрации томатного брикса и молочной кислоты с контролируемым временем пребывания.
- Высокая доступность:24/7 автоматическая работа, избыточность на критических скольжениях, прогнозирующий мониторинг загрязнения.
Процессы и тепловая экономика
Вторичный пар механически сжимается (электрический VFD) для повышения температуры насыщения и повторного использования в качестве тепловой среды.Δ T/LMTDи скорости циркуляции обеспечивают мягкое испарение для томатного пюре и теплочувствительных потоков молочной кислоты, одновременно максимизируя эффективность теплопередачи.
Материалы и гигиена
Мокрые части вSS316L/дуплекс(электрополировка по запросу), эластомеры, соответствующие требованиям FDA, санитарные соединения, наклонные/выводные трубы и проверенныеCIP/SIPпрограммы, поддерживающие HACCP/ISO 22000.
Обзор процесса -- Томат и молочная кислота
- Приготовление кормов:фильтрация/дегазирование; снижение pH для молочной кислоты; удаление семян/кожи для томата.
- испарение MVR (в вакууме):электрический компрессор устанавливает ΔT для мягкой концентрации и целевой прочности Брикса/кислоты.
- Управление конденсатом:полированный для повторного использования (вода CIP, состав котла) по стандартам площадки.
- Окончание:томат: окончательная корректировка и стерилизация Брикс; молочная кислота: полировка/нейтрализация в дальнейшем процессе, в зависимости от необходимости.
- Автоматизация:Рецептуальный контроль за переходом продукции и сезонной изменчивостью.
Ключевые компоненты
- Обогреватель MVR (выпадающая пленка / принудительная циркуляция) с сепаратором пара-жидкости
- Электроприводный механический парокомпрессор (турбо/Roots) с VFD
- Предварительные нагреватели, основные нагреватели, конденсаторы, вакуумные/NCG
- PLC/HMI/SCADA с историком; инструменты (T/P/flow/cond/level/Brix)
- Скид CIP/SIP; дополнительные фильтры для восстановления аромата и полировки конденсата
Производительность и размеры
| Параметр |
Типичный диапазон* |
| Операция |
Непрерывно, круглосуточно |
| Использование электроэнергии (MVR) |
~15-40 кВт/ч на тонну испаренной воды (зависит от задания/CR) |
| Температура продукта |
Низкотемпературный вакуум для защиты цвета/аромата/органических веществ |
| Концентрат помидоров |
Целевой Brix (например, 28-38 °Bx) с опциями удержания аромата |
| Концентрация молочной кислоты |
Содержание твердых веществ/кислот с контролируемым временем пребывания |
| Материалы |
SS316L/duplex; Ti/Hastelloy доступен для коррозионных веществ |
* Фактическая производительность зависит от состава кормов, вязкости/склонности к загрязнению, соотношения сжатия и конструкции HX.
Частые вопросы
Может ли одна линия обрабатывать и томат, и молочную кислоту?
Да - с помощью рецептурных показателей (ΔT, время пребывания, давление) и санитарной смены с подтвержденным CIP/SIP.
Как защищено качество продукции?
Вакуумный кипение снижает температуру; равномерная тонкая пленка / принудительная циркуляция и плотное ΔT избегают переваривания и деградации.
А как насчет источников энергии?
Основная задача - электрическая (MVR). свежий пар минимален после запуска; варианты восстановления тепла еще больше снижают OPEX.
Применение
