Китайский пластинчатый теплообменник для испарителя черного щелока с падающей пленкой

Черный ликер

Черный щелок представляет собой отработанный щелок процесса сульфатной варки после завершения варки целлюлозы.Он содержит большую часть исходных неорганических элементов для приготовления пищи и разложившееся, растворенное древесное вещество.Последние включают уксусную кислоту, муравьиную кислоту, сахариновые кислоты, множество других карбоновых кислот (все в виде натриевых солей), растворенные гемицеллюлозы (особенно ксиланы), метанол и сотни других компонентов.Это чрезвычайно сложная смесь.На тонну целлюлозы производится около 7 тонн черного щелока с содержанием твердых веществ 15 % (около 10 % органических химикатов и 5 % неорганических химикатов с общим содержанием твердых веществ). котел-утилизатор, чтобы максимизировать рекуперацию тепла. Вязкость быстро возрастает при концентрации выше 50%, при этом черный щелок из хвойной древесины более вязкий, чем черный щелок из лиственной древесины. Черный щелок обычно сжигают при содержании твердых веществ 65–70%.

ИСПАРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В настоящее время существует два основных типа выпарного оборудования для выпаривания черного щелока:

Испарители с восходящей пленкой

Эта конструкция, также известная как вертикальный испаритель с длинной трубой (LTV), доминировала в отрасли на протяжении десятилетий и остается обычным явлением на старых предприятиях.

Испарители с падающей пленкой (FF)

В этой конструкции испарителя в качестве поверхностей теплопередачи используются либо трубы, либо пластины.Жидкость обрабатывается внутри трубчатых блоков, но снаружи поверхности теплообмена в пластинчатых конструкциях.

Сравнение

Критическое оборудование для завода по производству целлюлозы

Выпаривание черного щелока является важной частью процесса химической регенерации, поскольку при этом происходит значительное концентрирование сухого твердого вещества в черном щелоке, что позволяет эффективно сжигать щелок в котле-утилизаторе.Воду, удаленную из щелока, можно отделить и обработать, чтобы ее можно было повторно использовать на мельнице, что снижает потребность в пресной воде, выбросы сточных вод и экономит деньги.

Испарители и концентраторы с пластинчатыми нагревательными поверхностями идеально подходят для переработки отработанных варочных растворов или производственных стоков с использованием минимального количества энергии при максимальном увеличении содержания сухих веществ в продукте, эксплуатационной готовности оборудования и качества конденсата.Пластинчатые поверхности нагрева по своей природе не образуют накипи.Это позволяет использовать различные источники тепла внутри ламели, позволяя заводу выбрать наиболее энергоэффективное технологическое присоединение.

Наш объект и сертификат