Стеллит-12 отличается исключительным износом, коррозионной стойкостью и высокой твердостью при высоких температурах.

Стеллит 12 сплавявляется сплавом на основе кобальта, известным своей превосходной износостойкостью, высокой твердостью и коррозионной стойкостью, особенно при применении при высоких температурах и абразивных условиях.Этот сплав сочетает в себе полезные свойства кобальта, хрома и вольфрама, чтобы предложить выдающиеся характеристики в суровых условиях.

Подробная характеристика продукта:

Стеллит 12 сплав разработан для обеспечения превосходной стойкости к раздражению, абразии и коррозии.что делает его идеальным для таких приложений, как режущие инструментыЭтот сплав особенно эффективен в средах, где износ металла на металле является проблемой.

Химический состав:

Стойность стеллита 12 зависит от его сбалансированного химического состава, который включает:

• Кобальт (Co):50-60% base металл, предлагающий высокотемпературную прочность и коррозионную устойчивость.
• Хром (Cr):26-32% ️ Улучшает окислительность и обеспечивает отличную коррозионную стойкость.
• Вольфрам (W):8-14%
• Углерод (С):10,8-2,4% Приносит свой вклад в образование карбида, повышая его твердость.
• Никель (Ni):≤ 3%
• Железо (Fe):≤ 3%
• Кремний (Si):≤ 1% Помощники при деоксидации во время производства.
• Манган (Mn):≤ 1%

Механические свойства:

Стеллит 12 сочетание предлагает баланс твердости и выносливости, подходящий для сложных условий:

• Твердость:45-60 HRC Обеспечивает высокую износостойкость, в зависимости от тепловой обработки.
• Прочность на растяжение:Приблизительно 1100-1200 МПа Обеспечивает прочность при механических нагрузках.
• Плотность:8.5 г/см3 обеспечивает прочность при требовательных приложениях.
• Проницаемость:Низкий Подходит для деталей с минимальными деформациями.
• Высокотемпературные характеристики:Сохраняет твердость и износостойкость до 700°C.

Устойчивость к коррозии и износу:

Стеллит-12 отличается высокой стойкостью к различным формам износа и коррозии:

• Сопротивление износу:Отличная устойчивость как к скользительному, так и к абразивному износу, особенно в металлических приложениях.
• Устойчивость к коррозии:Высокая стойкость к коррозии в кислой и щелочной среде, что делает его подходящим для химической обработки.
• Сопротивляемость окислению:Выдерживает окисление при высоких температурах, сохраняя целостность поверхности в жаркой, коррозионной среде.

Применение:

Благодаря своему превосходному износу, коррозионной стойкости и температурной устойчивости, стеллит-12 широко используется в:

• Режущие инструменты:Идеально подходит для лезвиев пилы, ножей и других режущих краев, где стойкость к износу является критической.
• Сиденья и стволы клапанов:Используется в промышленных клапанах, подвергающихся воздействию коррозионных или абразивных сред.
• Износные пластины и подшипники:Применяется в машинах и инструментах, требующих длительного износа.
• Нефтяная и газовая промышленность:Подходит для буровых инструментов и оборудования для бурения, подверженных суровым условиям.
• Аэрокосмическая:Используется в компонентах, подверженных экстремальной жары и износу.

Тепловая обработка:

Стеллит 12 может быть термически обработан для оптимизации его твердости и износостойкости:

• Отжигание раствора:Уменьшает внутреннее напряжение и повышает коррозионную устойчивость.
• Старение:Увеличивает твердость и износостойкость посредством контролируемого осаждения карбида.
• Закаливание:В зависимости от применения, может быть дополнительно затвердело тепловой обработкой.

Резюме:

Стеллит 12 - это универсальный сплав на основе кобальта, предлагающий отличную износостойкость и коррозионную стойкость, особенно в высокотемпературных абразивных средах.Его способность сохранять твердость и прочность при повышенных температурах делает его идеальным для промышленной, аэрокосмические, нефтегазовые и газовые приложения, где присутствуют экстремальные условия.и компоненты клапанов.