Стеллит-12 отличается исключительным износом, коррозионной стойкостью и высокой твердостью при высоких температурах.
Стеллит 12 сплавявляется сплавом на основе кобальта, известным своей превосходной износостойкостью, высокой твердостью и коррозионной стойкостью, особенно при применении при высоких температурах и абразивных условиях.Этот сплав сочетает в себе полезные свойства кобальта, хрома и вольфрама, чтобы предложить выдающиеся характеристики в суровых условиях.
Подробная характеристика продукта:
Стеллит 12 сплав разработан для обеспечения превосходной стойкости к раздражению, абразии и коррозии.что делает его идеальным для таких приложений, как режущие инструментыЭтот сплав особенно эффективен в средах, где износ металла на металле является проблемой.
Химический состав:
Стойность стеллита 12 зависит от его сбалансированного химического состава, который включает:
- Кобальт (Co):50-60% base металл, предлагающий высокотемпературную прочность и коррозионную устойчивость.
- Хром (Cr):26-32% ️ Улучшает окислительность и обеспечивает отличную коррозионную стойкость.
- Вольфрам (W):8-14%
- Углерод (С):10,8-2,4% Приносит свой вклад в образование карбида, повышая его твердость.
- Никель (Ni):≤ 3%
- Железо (Fe):≤ 3%
- Кремний (Si):≤ 1% Помощники при деоксидации во время производства.
- Манган (Mn):≤ 1%
Механические свойства:
Стеллит 12 сочетание предлагает баланс твердости и выносливости, подходящий для сложных условий:
- Твердость:45-60 HRC Обеспечивает высокую износостойкость, в зависимости от тепловой обработки.
- Прочность на растяжение:Приблизительно 1100-1200 МПа Обеспечивает прочность при механических нагрузках.
- Плотность:8.5 г/см3 обеспечивает прочность при требовательных приложениях.
- Проницаемость:Низкий Подходит для деталей с минимальными деформациями.
- Высокотемпературные характеристики:Сохраняет твердость и износостойкость до 700°C.
Устойчивость к коррозии и износу:
Стеллит-12 отличается высокой стойкостью к различным формам износа и коррозии:
- Сопротивление износу:Отличная устойчивость как к скользительному, так и к абразивному износу, особенно в металлических приложениях.
- Устойчивость к коррозии:Высокая стойкость к коррозии в кислой и щелочной среде, что делает его подходящим для химической обработки.
- Сопротивляемость окислению:Выдерживает окисление при высоких температурах, сохраняя целостность поверхности в жаркой, коррозионной среде.
Применение:
Благодаря своему превосходному износу, коррозионной стойкости и температурной устойчивости, стеллит-12 широко используется в:
- Режущие инструменты:Идеально подходит для лезвиев пилы, ножей и других режущих краев, где стойкость к износу является критической.
- Сиденья и стволы клапанов:Используется в промышленных клапанах, подвергающихся воздействию коррозионных или абразивных сред.
- Износные пластины и подшипники:Применяется в машинах и инструментах, требующих длительного износа.
- Нефтяная и газовая промышленность:Подходит для буровых инструментов и оборудования для бурения, подверженных суровым условиям.
- Аэрокосмическая:Используется в компонентах, подверженных экстремальной жары и износу.
Тепловая обработка:
Стеллит 12 может быть термически обработан для оптимизации его твердости и износостойкости:
- Отжигание раствора:Уменьшает внутреннее напряжение и повышает коррозионную устойчивость.
- Старение:Увеличивает твердость и износостойкость посредством контролируемого осаждения карбида.
- Закаливание:В зависимости от применения, может быть дополнительно затвердело тепловой обработкой.
Резюме:
Стеллит 12 - это универсальный сплав на основе кобальта, предлагающий отличную износостойкость и коррозионную стойкость, особенно в высокотемпературных абразивных средах.Его способность сохранять твердость и прочность при повышенных температурах делает его идеальным для промышленной, аэрокосмические, нефтегазовые и газовые приложения, где присутствуют экстремальные условия.и компоненты клапанов.
