12 слоев многослойный ПКБ сделанный насквозь платы для медицинского оборудования

Быстрая деталь:

12 Изготовление пластмассовых ПКБ:

Требуется ваш файл Gerber и файл Stack Up

Информация для технологии производства

Прототип пластинки с 12 слоями сроки доставки 6 рабочих дней

12-слойный ПКБ котировка в течение 2 часов

Способность обработки

Производство многослойных ПХБ

Производство многослойных ПХБ включает в себя несколько этапов, от проектирования и изготовления до сборки и испытаний.

1Процесс проектирования включает в себя создание схемы и макета ПКБ с использованием специализированного программного обеспечения для проектирования ПКБ.размещение компонентаПравила и ограничения проектирования устанавливаются для обеспечения производительности и надежности.

2,CAM (Computer-Aided Manufacturing) обработка: как только дизайн печатного листа завершен, он подвергается CAM обработке. Программное обеспечение CAM преобразует данные проектирования в инструкции по производству,включая генерацию файлов Gerber, буровые файлы и специальная для слоя информация, необходимая для изготовления.

3Подготовка материала: процесс изготовления ПКБ начинается с подготовки материала. Основной материал, обычно FR-4 эпоксид стекловолокна, разрезается на соответствующие размеры панелей.Медные фольги также изготавливаются в требуемых толщинах для внутреннего и внешнего слоев.

4Обработка внутреннего слоя: Обработка внутреннего слоя включает в себя ряд шагов:

a. Уборка: медная фольга очищается, чтобы удалить любые загрязнения.

b. Ламинирование: медная фольга ламинируется на основной материал с использованием тепла и давления, создавая панель с медными поверхностями.

c. Изображение: на панель наносится светочувствительный слой, называемый фоторезистентом.определение следов и подложки меди.

d. Этировка: на панели делается этировка для удаления нежелательной меди, оставляя после себя желаемые следы меди и прокладки.

д. Бурение: в панели просверливаются точные отверстия для создания проемов и отверстий для монтажа компонентов.

5Обработка внешнего слоя: обработка внешнего слоя включает в себя аналогичные шаги, как и внутренний слой, включая очистку, ламинирование, визуализацию, гравировку и бурение.Обработка внешнего слоя также включает нанесение на поверхность слоев сварной маски и шелковой ткани для защиты и идентификации компонентов..

6Многослойная ламинация: после обработки внутреннего и внешнего слоев они слагаются вместе со слоями препрег-материала.Затем слой помещают в гидравлический пресс и подвергают нагреву и давлению, чтобы соединить слои, образуя твердую многослойную структуру.

7Покрытие и поверхностная отделка: отверстия, проходящие через покрытие, электропокрыты медью, чтобы обеспечить электрическую связь между слоями.Затем на открытых поверхностях медь обрабатывается поверхностной отделкой, такие как олово, сварка без свинца или золото, чтобы защитить их от окисления и облегчить сварку во время сборки.

8,Путешествие и V-резка: после многослойной ламинирования панель ПКБ направляется на отдельные ПКБ.позволяет легко отделять ПХБ после сборки.

9Сборка: сборка компонентов и сварка проходят на многослойном ПКБ. Это включает в себя размещение электронных компонентов на ПКБ, сварку их к медным подушкам,и любые необходимые процессы обратного потока или волновой сварки.

10Испытания и проверка: после завершения сборки ПХБ проходят различные процедуры испытаний и проверки для обеспечения функциональности, электрической непрерывности и качества.Это включает автоматизированную оптическую инспекцию (AOI)., функциональные испытания и другие испытания в соответствии со специфическими требованиями.

Упаковка и перевозка: последний шаг включает упаковку ПХБ для защиты их во время транспортировки и доставку их к желаемому месту назначения.

Многослойный ПКБ

Складывание многослойной ПКБ относится к расположению и порядку слоев в конструкции ПКБ. Складывание является критическим аспектом проектирования ПКБ, поскольку определяет электрические характеристики.,Конкретная конфигурация сборки зависит от требований приложения и конструкционных ограничений.Вот общее описание типичного многослойного ПКБ-накопления:

1Сигнальные слои: Сигнальные слои, также известные как маршрутные слои, находятся там, где расположены медные следы, которые переносят электрические сигналы.Количество слоев сигнала зависит от сложности схемы и желаемой плотности ПКБСигнальные слои обычно помещаются между силовыми и наземными плоскостями для лучшей целостности сигнала и снижения шума.

2Планы питания и заземления: эти слои обеспечивают стабильную ссылку для сигналов и помогают распределить мощность и заземление по всей ПКБ. Планы питания переносят напряжения питания,в то время как наземные плоскости служат обратными путями для сигналовРазмещение энергии и наземных плоскостей рядом друг с другом уменьшает площадь петли и минимизирует электромагнитные помехи (ЭМИ) и шум.

3Препрег-слои: Препрег-слои состоят из изоляционного материала, пропитанного смолой. Они обеспечивают изоляцию между соседними слоями сигнала и помогают связать слои вместе.Препрег-слои обычно изготавливаются из эпоксидной смолы, усиленной стекловолокном (FR-4), или других специализированных материалов.

4Ядерный слой: Ядерный слой является центральным слоем сборки ПКБ и состоит из твердого изоляционного материала, часто FR-4. Он обеспечивает механическую прочность и стабильность ПКБ.Ядерный слой может также включать дополнительные энергетические и наземные планы.

5Поверхностные слои: Поверхностные слои являются самыми внешними слоями ПКБ, и они могут быть сигнальными слоями, планами питания / земли или комбинацией обоих.Поверхностные слои обеспечивают соединение с внешними компонентами, соединители и пакеты для пайки.

6"Лотосплавные и шелковые слои: слой сварной маски наносится на поверхностные слои, чтобы защитить следы меди от окисления и предотвратить сварные мосты во время процесса сварки.Шелковый слой используется для маркировки компонентов, ссылочные обозначения и другие тексты или графические изображения, которые помогают в сборке и идентификации ПКБ.

Точное количество и расположение слоев в многослойном PCB-накоплении варьируются в зависимости от требований к конструкции.и сигнальные слоиКроме того, для достижения желаемых электрических характеристик могут потребоваться специальные слои.

Важно отметить, что конфигурация сборки должна быть тщательно спроектирована, принимая во внимание такие факторы, как целостность сигнала, распределение энергии, тепловое управление,и производственность, чтобы обеспечить общую производительность и надежность многослойных ПКБ.