Inconel 718 Высокотемпературная сварная проволока N07718 GH4169 NiCr19Nb5Mo3 2.4668 Для аэрокосмической и ядерной промышленности

Неконнельная 718 сварная проволока (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)является никель-хромным сплавом, специально разработанным для применения, требующего:высокая прочность,устойчивость к коррозии, иОтличная свариваемостьЭтот сплав особенно известен своей способностью поддерживать механические свойства при повышенных температурах, что делает его идеальным для использования в экстремальных условиях, таких как аэрокосмическая промышленность, производство энергии,и химической промышленности.

Неконнельная 718 сварная проволока (N07718, GH4169, NiCr19Nb5Mo3, 2.4668)является высокопроизводительным сплавом никель-хром, известным своейпрочность,устойчивость к коррозии, иОтличная свариваемостьОн идеально подходит для использования в экстремальных условиях, таких как аэрокосмические двигатели, химическая обработка и системы генерации электроэнергии.этот сплав обеспечивает надежную и долговечную производительностьЕго универсальность и надежность делают его предпочтительным материалом для критических промышленных и инженерных применений.

Торговый кодекс

Ключевые характеристики сварной проволоки Inconel 718:

• Состав:

Никель (Ni):50-55%, обеспечивая отличную коррозионную стойкость и тепловую устойчивость.

Хром (Cr):17-21%, повышает устойчивость к окислению и коррозии.

Ниобий (Nb) и молибден (Mo):Улучшить высокотемпературную прочность и устойчивость к коррозии ям и трещин.

Железо (Fe):Балансирует сплав для повышения прочности.

Другие элементы:Включает небольшое количество титана, алюминия и кобальта для улучшения механических свойств.

• Сварка:

Высокая свариваемость:Отличная устойчивость к трещинам после сварки из-за ее способности противостоять трещинам при напряжении.

Легкость изготовления:Совместима со стандартными процессами сварки, включая TIG, MIG и лазерную сварку.

• Устойчивость к коррозии:

Высокая устойчивость к окислению:Хорошо работает при окислении и редукции среды, особенно при высоких температурах.

Устойчивы к коррозии хлоридами при стрессовых реакциях:Эффективно в солевой и других богатых хлоридами средах.

Устойчивость к химическим веществам:Подходит для использования в среде, подверженной воздействию серной, азотной и фосфорной кислот.

• Прочность при высоких температурах:

Сохраняет механическую прочность до700°C (1290°F), что делает его подходящим для применений, требующих долгосрочной тепловой стабильности.

Устойчивы к прополкам и разрыву под давлением, обеспечивая долговечность в условиях высокого напряжения.

• Механические свойства:

Высокая прочность и прочность:Отличная прочность на растяжение и урожайность из-за осадочной закаленности, обеспечиваемой ниобием и молибденом.

Устойчивость к усталости:Хорошо работает при циклической нагрузке, что делает его подходящим для динамических приложений.

Применение:

• Аэрокосмическая:Используется в компонентах реактивных двигателей, газовых турбинах и ракетных двигателях из-за своей высокой прочности и устойчивости к окислению.
• Производство энергии:Находится в лопатках турбины, выхлопных трубах и высокотемпературных крепежных устройствах.
• Химическая обработка:Подходит для теплообменников, реакторов и сосудов в коррозионной среде.
• Морское применение:Отличная производительность в компонентах, подвергающихся воздействию морской воды, включая трубопроводы и оборудование.

- Что?Преимущества сварной проволоки Inconel 718:

• Высокая коррозионная стойкость:Хорошо работает в окисляющей, редуктивной и высокосоленой среде.
• Стабильность при высоких температурах:Сохраняет механические свойства при высоких температурах.
• Легкость сварки и изготовленияУстойчив к трещинам после сварки и совместим со стандартными методами сварки.
• Прочность в суровых условиях:Устойчивы к прополкам, усталости и коррозионной коррозии.
• Многофункциональное применение:Используется в аэрокосмической, морской и промышленной отраслях.

Ограничения сварной проволоки Inconel 718:

• Стоимость:Высокое содержание никеля и хрома делает его более дорогим, чем другие сплавы.
• Комплексная термическая обработка:Для достижения оптимальных свойств требуется точная термическая обработка.
• Ограниченное использование при чрезвычайно высоких температурах:Несмотря на эффективность до 700 °C, другие сплавы могут быть лучше для температур, превышающих этот диапазон.